說明:
1.成本低:耗材無綁定且極限性
2.加工速度快,根據(jù)加工效率需要,可選單或者多機組機型,鋁管去毛刺機,加工流水線速度每分鐘0.1-28米可調(diào)
3.可變頻率調(diào)節(jié),滿足各種加工需求
4.加工均勻,同時不傷正平面,不傷保護膜
5.操作簡單,將產(chǎn)品放至輸送帶通過機器自動送出
6.切削摩擦力量數(shù)顯、頻率、輸送速度數(shù)字化簡潔明了穩(wěn)定
7.成品加工后不變形、、不影響尺寸精度及厚度
現(xiàn)如今如:不銹鋼,銅,鋁,鋅,鎂,硬塑料等眾多材質(zhì)應生產(chǎn)的需求,去毛刺機原理,經(jīng)過沖壓,壓鑄,激光切割,CNC機加工各種方式的處理,得到我們想要的工件,也有許多不規(guī)則多孔或內(nèi)腔的異形零件,而經(jīng)過以上多種方式加工,毛刺的出現(xiàn)是必然的,毛刺對外觀和后續(xù)的加工都有很大影響,所以去毛刺是不可缺少的一道流程。毛刺產(chǎn)生的機理,采取以下措施防止切屑與刀具發(fā)生黏結(jié)或變形強化,去毛刺機生產(chǎn)廠家,即可能避免毛刺的產(chǎn)生。
1.提高刀具前刀面的光潔度;
2.增大刀具的前角;
3.減少切削厚度;
4.對工件適當熱處理,減少塑性變形;
5.采用抗黏結(jié)性能好的切削液;
6.根據(jù)零件的塑性,適當調(diào)整切削速度。實際工作中,選擇適當?shù)娜ッ谭椒?,會提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本。否則不但影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,還會增加產(chǎn)品成本。具體地說,有些產(chǎn)品較粗糙,只要用普通刷子或銼刀、砂紙打磨一下即可。有些產(chǎn)品要求較高,由于毛刺較牢固,不經(jīng)過切削加工是很難脫落的。而高精產(chǎn)品,特別是安全性要求特別高和價值極高的產(chǎn)品,五蓮去毛刺機,如用于飛機、等的產(chǎn)品就要求清除毛刺,即使非常牢固的毛刺也要清除,毛刺脫落會造成不可估量的損失。
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