測試時,將定量的氦氣噴吹在懷疑可能泄漏的部位,通過觀察檢漏儀上的漏率顯示來確定該部位是否存在泄漏及泄漏程度的大小。由于真空系統(tǒng)比較龐雜,影響真空的因素多,對此我們在試驗前,應先根據(jù)真空嚴密性的試驗情況、相關系統(tǒng)及設備的運行情況、機組的檢修情況等進行了解分析,初步判斷真空泄漏可能發(fā)生的設備或系統(tǒng)管道的位置。然后,在試驗過程中先對重點懷疑泄漏部位進行檢查,電力行業(yè)檢漏公司,再對其他部位按照分系統(tǒng)、分段、逐個設備部件進行排查。
我們應用此檢漏技術對發(fā)電廠機組汽輪機進行了真空系統(tǒng)檢漏,效果良好。應用氦質(zhì)譜檢漏儀對發(fā)電廠汽輪機真空系統(tǒng)進行檢漏一般包括真 空法和吸法。本次對發(fā)電廠機組進行的真空系統(tǒng)檢漏測試試驗采用吸法。機組正常運行時,真空系統(tǒng)內(nèi)部處于負壓狀態(tài),空氣通過漏點被吸入凝汽器,終通過水環(huán)真空泵抽出,經(jīng)過氣水分離器從排氣口排至大氣。測試前,將氦質(zhì)譜檢漏儀測試口與吸探頭通過吸氣線連接,并將吸探頭裝設在分離器排氣口處,啟動氦質(zhì)譜檢漏儀,待檢漏儀經(jīng)過自檢程序啟動完畢,即可進入試驗待檢狀態(tài)。
真空檢漏的具體方法檢漏步驟為:1.用力按壓氣袋從粗抽閥開始向爐體方向噴吹氦氣,第-遍針頭移動的速度可以快些,對設備的全部焊口、法蘭連接、動密封、熱電偶連接等處進行檢漏,在焊口不規(guī)整及法蘭連接縫隙不均勻處將噴吹移動速度放緩并進行細致檢查。2.不按壓氣袋,用針頭緩慢地對位置進行檢查,漏孔會吸入針頭中存有的少氦氣,觀測檢漏儀屏幕漏率值噴吹過程中的變化,找到漏率大且上升快的點即是漏點。
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