表面涂裝前處理中的除油大多采用二道工序,金壇噴漆流水線,即以去除工件表面積聚油污的預除油,以及去除工件表面殘余油跡的除油。常用的工藝條件為:預除油溫度50~60bC,1~2min;除油溫度50~6bC,2~3min.具體的操作方式,有噴淋和浸漬兩種。其中,噴淋化學除油和機械沖刷同時作用于工件表面,主要適用于表面規(guī)則的工件;浸漬處理可以確保藥液浸滲到工件的各個邊角,五金噴漆流水線,并可利用油脂的上浮作用使其與工件表面分離,主要適用于形狀復雜的工件。
涂裝設備涂裝時咬底的原因及處理方法
一:原因
1.底層與面層不配套,如硝基底漆,小型噴漆流水線,聚酯面層。
2.底層未干就涂面層涂料。
3.底漆層過厚。
二、解決辦法:
1.底層與面層涂料注意配套使用。
2.同一類型的涂料,底層實干后再涂面層涂料。
3.不宜過厚,求購噴漆流水線,一次涂層不超過80μm。
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涂裝設備的維護說明
一、 涂裝線
1.1涂裝各送風、排風管路每天應檢查其密封性,不得漏水、漏氣。
1.2室體頂部過濾棉需定期檢查,及時清除積塵或予以更換。每3月清理一次,一年更換一次。
1.3循環(huán)水池中定期添加漆霧凝聚劑,過濾器、水槽、格柵應經(jīng)常清理(每星期)。漆霧凝聚劑每 兩月投放一次。
1.4風機皮帶每半年更換一次(也可視生產(chǎn)情況而定)。
1.5打磨清理室內(nèi)過濾袋每兩周需清理一次(也可視生產(chǎn)情況而定)。
1.6涂裝風機電機潤滑方式中采用(黃油)油杯的每月轉(zhuǎn)一圈(油杯內(nèi)要及時加油),加機油潤滑 的每三個月加油一次,打黃油潤滑的每兩個月加油一次。
二、積放鏈
2.1積放鏈導軌滾輪加黃油潤滑每半年加一次(可分批進行)。
2.2積放鏈小車鴨嘴頭加黃油潤滑每半年加一次。
2.3積放鏈鏈條噴霧潤滑每星期噴霧潤滑一次,時間不得低于四小時。(油箱內(nèi)需及時補充機油)
2.4積放鏈張緊驅(qū)動裝置上各固定螺栓每月檢查一次
2.5積放鏈各鏈輪連接固定螺栓應每天觀察其運行狀況。
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