在加氣砌塊設(shè)備的長(zhǎng)期研究和操作中,技術(shù)人員已經(jīng)認(rèn)識(shí)到,無論充氣砌塊設(shè)備如何,硅質(zhì)材料和鈣材料都需要適合于精細(xì)研磨。 這確保了材料可以均勻混合,加氣磚生產(chǎn)設(shè)備,確保漿料具有令人滿意的松脆度,并且足夠的膨脹有利于氣體的平穩(wěn)形成。 那么為什么材料需要精細(xì)接地,原因如下:
(1)該材料具有高細(xì)度和彼此之間的大觸摸面積。 它加速了高壓滅菌過程中的化學(xué)反應(yīng)。
(2)當(dāng)研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時(shí),不形成顆粒表面,并且可以提高高壓滅菌時(shí)的溶解速率和溶解度,并且可以加速水合產(chǎn)物的組成。
加氣塊設(shè)備有這樣兩種輔助設(shè)備 在加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線上,新型加氣磚,有這樣兩個(gè)兩種輔助設(shè)備,在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用,一是切割機(jī),另一個(gè)就是蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備蒸壓釜。其中,切割機(jī)的作用就是可以將坯體根據(jù)需要切割成各種大小形狀的加氣磚,而切割過的加氣塊制品必須經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護(hù)之后才能投入使用。蒸壓釜的出現(xiàn)是提高砌塊的硬度和質(zhì)量,讓加氣塊設(shè)備通過蒸養(yǎng)制造出更好的砌塊制品。因?yàn)檫@兩個(gè)步驟是十分重要的,所以在進(jìn)行這兩個(gè)步驟的時(shí)候一定要格外用心才可以將這個(gè)過程的工作做好。另外,值得注意的是,蒸壓養(yǎng)護(hù)是生產(chǎn)中的主要耗能工序。制品在養(yǎng)護(hù)過程中需要消耗多少熱量,主要取決于制品本身的物理化學(xué)性能和養(yǎng)護(hù)制度。整個(gè)蒸壓養(yǎng)護(hù)過程的實(shí)際耗能除以上兩方面因素外,還與操作管理有關(guān)。一般來說,只有保證高溫,才能讓砌塊的質(zhì)量更加穩(wěn)定,所以,蒸壓釜在整個(gè)砌塊的生產(chǎn)過程中也是屬于很重要的的設(shè)備,所以在選擇這樣的設(shè)備一定要慎重選擇。粉煤灰節(jié)能加氣磚是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料,中國(guó)現(xiàn)已開始生產(chǎn)這種產(chǎn)品,并廣泛使用,這是一種優(yōu)良的新型建筑材料,并且具有環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),可根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌牧希煌瑮l件來量身定造,原材料可選擇河砂、粉煤 灰、礦砂等多種,因地制宜,并且可以廢物利用,有利環(huán)保,真正的變廢為寶,而粉煤灰節(jié)能加氣磚的蒸壓養(yǎng)護(hù)決定了粉煤灰節(jié)能加氣磚zui終是否用于足夠的強(qiáng)度的關(guān)鍵步驟,對(duì)粉煤灰節(jié)能加氣磚的成型 至關(guān)重要。
目前大多數(shù)的加氣混凝土生產(chǎn)線中的蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備,都具有穩(wěn)定性高,壓力穩(wěn)定,便于操作等優(yōu)點(diǎn),然而對(duì)于大多數(shù)的蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備而言,一方面,在工作時(shí)為間歇性蒸壓養(yǎng)護(hù),不具有連續(xù)蒸壓的 能力,降低生產(chǎn)效率,另一方面,在送進(jìn)或送出粉煤灰節(jié)能加氣磚時(shí),都會(huì)有大量的蒸汽泄露,造成 熱能浪費(fèi),不利于節(jié)約能源,加氣磚設(shè)備價(jià)格,再一方面,在蒸壓養(yǎng)護(hù)時(shí)會(huì)有大量的的蒸汽凝結(jié)成水,使得底部的粉煤灰節(jié)能加氣磚遭受凝結(jié)水的浸泡,影響粉煤灰節(jié)能加氣磚的成型強(qiáng)度。
所以,市場(chǎng)上的加氣磚生產(chǎn)線設(shè)備可以根據(jù)市場(chǎng)需求,設(shè)計(jì)一種建筑用粉煤灰節(jié)能加氣磚的蒸壓裝置,加氣磚,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,使用時(shí)較為方便,適合建筑用節(jié)能加氣磚的蒸壓使用。
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