涂裝流水線價(jià)格-六安力方機(jī)械(在線咨詢)-灌云涂裝流水線

  作為干燥固化工藝來(lái)說(shuō)，一般有熱風(fēng)循環(huán)式和輻射加熱式。在五六十年代主要用蒸汽或電加熱器作熱源來(lái)干燥固化，從60年開(kāi)始出現(xiàn)紅外線干燥，70年代出現(xiàn)遠(yuǎn)紅外干燥和微波干燥，1994年出現(xiàn)了高紅外快速加熱技術(shù)。隨著對(duì)干燥溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現(xiàn)了在爐內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，80年代后期出現(xiàn)了燃油（氣）熱風(fēng)循環(huán)的干燥爐（固化爐），而且燃油（氣）熱風(fēng)干燥（固化）的應(yīng)用漸趨廣泛；一般來(lái)說(shuō)，目前國(guó)內(nèi)采用電加熱熱風(fēng)干燥爐較多，但用電作為烘烤熱源往往不是一種經(jīng)濟(jì)的方法，特別是增容費(fèi)的負(fù)擔(dān)，使建設(shè)投資增大；但電加熱的設(shè)計(jì)與運(yùn)行管理較簡(jiǎn)便，操作比較方便，所以在較小的干燥爐中應(yīng)用仍然較多。采用燃油（氣）加熱取代電烘烤的方法是一項(xiàng)重大節(jié)能技術(shù)，隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)發(fā)展，燃油（氣）的供應(yīng)已基本解決或便于解決，如額定供熱每小時(shí)達(dá)到幾十萬(wàn)至上百萬(wàn)大卡的大型干燥爐設(shè)計(jì)中，用電加熱與用燃油加熱的干燥爐運(yùn)行成本相差達(dá)3-5倍，故在涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中，可以加以推廣應(yīng)用。

涂裝生產(chǎn)流水線的注意事項(xiàng)

一、涂裝生產(chǎn)線上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過(guò)試浸來(lái)設(shè)計(jì)掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，灌云涂裝流水線，保證工件在浸涂時(shí)處于好的位置。被涂物的zui大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來(lái)。

三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

四、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測(cè)定，每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度，若粘度超過(guò)原粘度的10%，五金涂裝流水線，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí)，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，供應(yīng)涂裝流水線，測(cè)定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產(chǎn)線應(yīng)按照漆膜30um左右的zui大限速度，根據(jù)不同的設(shè)備，實(shí)驗(yàn)確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜??；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。

　如何體現(xiàn)涂料技術(shù)

使用涂料的環(huán)境條件是室內(nèi)還是室外？是居室還是廚房、衛(wèi)生間經(jīng)常遇水的部位？要根據(jù)不同的部位選擇合適的涂料。同時(shí)，施工工藝也應(yīng)有所不同，特別是對(duì)基層處理應(yīng)采取不同的方法和措施。涂料的涂裝效果主要通過(guò)質(zhì)感、色彩、光澤三個(gè)方面來(lái)體現(xiàn)。質(zhì)感是材料的特覺(jué)，如厚與薄、平面與立體等。色彩在裝飾效果中是引人注意的問(wèn)題，涂料的色彩反映一幢建筑物的藝術(shù)風(fēng)格。色彩效果不僅與設(shè)計(jì)有關(guān)，也與施工工藝有很密切的關(guān)系。因此要想得到理想的涂料色彩效果，需要設(shè)計(jì)與施工單位共同配合才能完成。色彩是有不同個(gè)性的，不同的顏色對(duì)人的心理和生理會(huì)產(chǎn)生一定的影響，因而選擇色彩就要研究色彩對(duì)人們的心理作用，通過(guò)光線的變化，使人得到某種特別的感覺(jué)，達(dá)到預(yù)期的氛圍。