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山東騰越通風設備有限公司
主營：風機設備，風機，除塵器等
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具體步驟如下：
1.檢查葉片的磨損情況，測量與標明需要堆焊的面積，并進行打磨。
2.磨損點用J422焊條打底、焊平。
3.打底焊。用J507焊條打底焊，電流不要大，焊條為Φ3.2mm。焊接速度要慢，且每塊葉片連續(xù)焊的焊條不能超過3根，防止風機葉片打底焊時變形。為避免葉片溫度在焊接過程中過熱，簡單的測試方法是在葉片背面能用手摸。
4.表面堆焊。用D502或D507焊條堆焊，焊接要求同打底焊，而且保持電弧盡量壓短，耐高溫風機軟連接，操作中要短直線動作，不要用橫向擺動焊。第二焊道應壓住焊道的2/3。為獲得平整的堆焊表面，不銹鋼耐高溫風機，堆完一層不要打渣。焊接時，將風機葉輪轉(zhuǎn)至便于立焊或處于爬坡的位置。焊接周圍環(huán)境溫度不得低于-10℃。注意堆焊區(qū)的選擇：每道焊層寬度20mm，每焊層之間間隔40mm。千萬不可對葉片工作面全部堆焊。
5.動平衡測量，其振動在允許范圍(G0.5)內(nèi)便可運行。
葉輪只要進行了修理，高溫引風機，就需要對其進行再作動平衡。在作動平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運行了一段時間，這些螺栓可能已經(jīng)存在松動的可能。
根據(jù)風機安裝分布圖及集流器插入葉輪進口圈的尺寸檢查葉輪的軸向位置。檢查集流器與葉輪進口圈的徑向間隙，如果必要，需調(diào)整集流器或機殼以得到正確的間隙空間。從而確保機殼進氣箱的側(cè)板相對于主軸和主軸密封校準在正確的位置上。檢查并確保機殼和進氣箱的進出口端面位置是否符合圖紙及連接管道要求。
一般運用在要求輸流量不大，壓力在0.1 2kgf/平方厘米的規(guī)模，用于小轉(zhuǎn)爐、鑄造車間化鐵爐的鼓風、煉油廠吹風、紡織廠噴霧、氣力運送、轉(zhuǎn)移以及煤氣焦油工業(yè)、化學工業(yè)方面。羅茨鼓風機還可用于進步主體壓力。
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