鈑金加工怎樣減少折彎機(jī)設(shè)置時間
工廠還應(yīng)考慮采用合適的程序和工具系統(tǒng),自動焊接加工,如上、下料裝置,使工人能夠更迅速、更有效地完成經(jīng)常性的加工任務(wù)。
輔助工具特征:許多步進(jìn)成型模具系統(tǒng)包含沖頭座、按鈕操作式保險夾、快換型2V壓模和電動壓緊機(jī)構(gòu),因此操作員單獨(dú)一人可以非??焖俚馗鼡Q模具。這些系統(tǒng)還有助于操作工人更****、更有效地完成任務(wù)而不危及安全。
分段模具:根據(jù)需要的折彎長度制造精磨分段模具組件,而不必再花時間把模具切割成一定的長度。精磨模具還或減少或省去墊片調(diào)整需要。分段模具重量輕,好搬運(yùn),因此可以減輕體力勞動和疲勞并減少發(fā)生事故的可能性。為了延長使用壽命,精磨模具還進(jìn)行淬硬和表面強(qiáng)化處理。
汽化激光切割。
在高功率密度激光束的加熱下,材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快,焊接加工中心,足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。一些不能熔化的材料,如木材、碳素材料和某些塑料就是通過這種汽化切割方法切割成形的。
汽化切割過程中,蒸汽隨身帶走熔化質(zhì)點(diǎn)和沖刷碎屑,形成孔洞。汽化過程中,大約40%的材料化作蒸汽消失,鹽城焊接加工,而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅(qū)除的。
鈑金加工怎樣減少折彎機(jī)設(shè)置時間
準(zhǔn)備工作單:對于經(jīng)常性加工任務(wù),折彎機(jī)操作者可采用的手段之一是使用“準(zhǔn)備工作單”。準(zhǔn)備工作單以文件的形式載明每個用途所使用的工模具以及有關(guān)具體加工任務(wù)的提示,每次再出現(xiàn)該項(xiàng)加工任務(wù)時均需使用。
照片:工廠應(yīng)考慮利用一些快照來記錄模具定位和擋塊。這些照片還可以作為未來應(yīng)用的參考。
在開啟狀態(tài)下裝載:另一個重要手段是必須在機(jī)床處于完全開啟的狀態(tài)下裝載工模具即上料,為操作者提供更易于接近的工作空間并形成比較安全的工作環(huán)境。
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