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DSKR齒輪齒條加工-溫州DSKR齒輪齒條-法恩司

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介質(zhì)在齒輪淬火中的選用方法和注意事項(xiàng)

當(dāng)前用于齒輪淬火的介質(zhì)主要是各種淬火油,溫州DSKR齒輪齒條,水溶性淬火介質(zhì)和普通自來(lái)水。以下,介紹這些介質(zhì)在齒輪淬火中的選用方法和注意事項(xiàng)。

1、水溶性淬火介質(zhì)

自來(lái)水作為淬火介質(zhì)的缺點(diǎn)是其低溫冷卻速度太快,使多種鋼制的工件容易淬裂。引起鋼件淬裂的主要原因是水在馬氏體轉(zhuǎn)變的溫度(Ms點(diǎn))及其以下的溫度范圍冷卻得過(guò)快。由于這樣的原因,研究開發(fā)水溶性淬火介質(zhì)的目標(biāo)就是降低水的低溫冷卻速度。

主要特點(diǎn)

(1) 由于齒條齒廓為直線,所以齒廓上各點(diǎn)具有相同的壓力角,且等于齒廓的傾斜角,此角稱為齒形角,DSKR齒輪齒條加工,標(biāo)準(zhǔn)值為20°。(2) 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。(3) 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線(中線),它是計(jì)算齒條尺寸的基準(zhǔn)線。齒條的主要參數(shù)有:齒槽寬、齒頂高、齒根高、齒高、齒厚、齒根圓半徑等。

油的使用溫度越高,油變質(zhì)的越快。配備循環(huán)冷卻系統(tǒng),DSKR齒輪齒條價(jià)格,使油溫穩(wěn)定在適當(dāng)范圍,并通過(guò)槽內(nèi)的循環(huán)攪拌防止局部過(guò)熱等措施都可減慢油變質(zhì)速度,延長(zhǎng)油的使用壽命。不同介質(zhì)的變質(zhì)快慢除受介質(zhì)的品種不同和品質(zhì)差異的影響以外,還有一個(gè)共同的影響因素,那就是相同時(shí)期內(nèi),DSKR齒輪齒條生產(chǎn),淬火工件的量越多,淬火液變質(zhì)就越嚴(yán)重。在許多情況下,這里所說(shuō)淬火工件的量應(yīng)當(dāng)是指已淬火工件的總的表面積。工件越小,相同重量的總表面積就越大,淬火介質(zhì)變質(zhì)就越多。

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