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六安力方機械設備有限公司
主營：電泳生產(chǎn)線,平板線全自動噴漆
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下面以常規(guī)連續(xù)式磷化前處理流水線設計為例，說明流水線設備設計中的注意事項，揚州噴塑設備，防止生產(chǎn)過程中由于前期設計問題導致生產(chǎn)維護發(fā)生異常情況。
1. 預留手工預清理工位
進入涂裝前處理的車身原則上要求無明顯油污、污物、鐵屑等，但實際能做到的程度取決于對前工序的管理水平。根據(jù)實際情況，涂裝噴塑設備，為防止涂裝質(zhì)量出現(xiàn)異常一般會預留手工預清理工位，用于對異常車身的擦拭或沖洗，以減輕前處理槽體負擔，提高產(chǎn)品品質(zhì)。預留手工預清理工位時，不應為節(jié)約成本而設計管路、槽體，將預脫脂溢流的槽液用于對車身的沖洗。手工清理，尤其是使用藥劑清理時，清理效果良好，但清理過的車身表面在熱水洗時或熱水洗之前就已經(jīng)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，故如需采用藥劑擦拭時，應選用帶有防銹成分的表面活性劑進行擦拭。
2.無手工預清理工位
如果沒有設置手工預清理工位，則應在車身轉(zhuǎn)入前處理之前，設置白車身檢查，并設置車身隨輸送鏈返回前工序的功能；或者在焊裝車間留一個工位，設置白車身檢查、擦拭功能，避免白車身質(zhì)量異常時，涂裝車間無法處理造成停線等嚴重生產(chǎn)問題。
涂裝設備的環(huán)境保護現(xiàn)狀及解決方法
對于現(xiàn)代化的涂裝設備線，一般都能知足恒溫、恒濕和潔凈的空氣（空氣粉塵含量<10 mg/m3）等要求；但對比較簡易的凃裝出產(chǎn)線，卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣，使涂裝設備的工件達不到滿足的涂裝設備效果，易使漆膜產(chǎn)生針（縮）孔、桔皮、顆粒等漆膜弊病.為了避免漆膜產(chǎn)生和桔皮、首先應改善噴涂室內(nèi)的溫度和濕度，使噴涂室內(nèi)的溫度和濕度達到工藝要求；其次，噴塑設備配件，應根據(jù)不同的溫度 和濕度調(diào)整施工涂料粘度和稀釋劑的成分；一般在噴漆施工中必需將噴涂室的溫度控制在35℃以下，濕度控制在80%以下。
減速箱涂裝流水線改造開工
小型減速箱涂裝設備流水線化改造開工。
改造后的涂裝噴漆房將主要用于小型減速箱和小型零件，安裝噴塑設備，流水線實現(xiàn)了產(chǎn)品自動傳輸、自動清洗、自動油漆和自帶烘干等功能。與人工涂裝相比，新型涂裝流水線的應用將縮短涂裝周期，將原先平均60小時的涂裝時間縮短到24小時以內(nèi)，節(jié)約涂裝清洗溶劑和油漆用量，大大提升涂裝效率。
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