高溫箱式爐使用注意事項
1.高溫箱式爐在工作過程中常常會涉及熔煉干燥、烘烤等化學反應的加熱工序
為這些設(shè)備提供熱源的燃料主要有氣體燃料、液體燃料、固體燃料和電。
2.使用這些加熱設(shè)備,輕易發(fā)生燒到、觸電事故。假如使用氣體、液體燃料,一旦氣體、液體發(fā)生泄漏或溢出,亦可能構(gòu)成火災、爆i炸的危險。
3、高溫箱式爐使用時爐門升降機構(gòu)必需完好,鋼絲繩斷絲不準超過劃定值重錘配置適當,外露傳動部門應設(shè)防護罩。假如是水冷卻的爐門,還是要保證管道暢通,冬季管路不
冰凍。
4、高溫箱式爐的爐門要有限位裝置,進出爐時,要有堵截電源的聯(lián)鎖裝置,鋼絲繩在節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)不得超過10%,平衡爐門的重錘吊掛應可靠。要求外露傳動部門的防護裝置
應保持準確的安裝位置,結(jié)構(gòu)公道。
5.爐車鋼絲繩滑輪應完整無損。爐窯上所有滑輪、鏈輪結(jié)構(gòu)完好,無缺損,滾動靈活。
高溫爐
設(shè)備特點:升 溫 快:1000C爐型由100C升溫至1000C,小于30分鐘1700度爐100C升溫至1700C,小于90分鐘:作實驗爐用時,可開進出風孔,加煙筒,有利于補進新鮮氧氣,加速試驗。由于采用新型陶瓷纖維爐膛,保溫效果好,升溫至1000C,并保持1小時后外殼表面不燙手,避免燙到。(約45-55C根據(jù)使用環(huán)境定)可顯著降低了燒結(jié)溫度,較大幅度可達500。C;大幅降低能耗,節(jié)能高達70 -90 %;縮短燒結(jié)時間,可達50% 以上;顯著提高組織致密度、細化晶粒、改善材料性能。正確使用箱式爐維修規(guī)范操作,較高溫度1200℃不能長時間使用,避免過熱,過載運行,升降高溫爐,嚴禁防止高溫突然升高和斷電淬火,以免損壞爐子和電熱絲。室內(nèi)使用,環(huán)境溫度為-10~40°C,周圍環(huán)境不含導電灰塵,易i燃易i爆物品和氣體,以及嚴重損壞金屬的腐蝕性氣體,環(huán)境的相對濕度不超過85%RH,沒有振動和顛簸定期檢查電路系統(tǒng)連接的接觸是否良好。
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