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濰坊吉聯焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊,陶瓷焊接襯墊,陶質焊接襯墊
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陶瓷襯墊的焊接工藝
為了檢驗陶制焊接襯墊的性能，在壓力容器制造過程中進行焊接試驗，焊接方法選擇CO2氣體保護焊，壓力容器的
焊接材料為10 mm厚Q245R鋼板，焊絲選擇1.5 mm的THY-51B藥芯。在焊接試驗開始前在10 mm厚Q245R鋼板開V形60°坡
口，三合一耐磨陶瓷襯板，采取點焊的形式進行鋼板拼接，拼接后在鋼板背側粘結陶瓷襯墊，襯墊置于鋼板背部，用鋁箔膠帶固定，要注意襯板中
心凹槽與焊縫對中。按照先打底后蓋焊的順序進行焊接，打底焊與蓋面焊分別重復兩次，焊接完成后，陶瓷襯板，清除鋼板背面襯墊。
陶瓷襯墊又名焊接陶瓷襯墊，產品主要在鋼結構、船舶工業(yè)用陶瓷焊接襯墊。產品采用工業(yè)氧化鋁煅燒，添加少量增強劑、耐磨助劑以及耐腐蝕性、耐高溫材料經配方正交試驗配料、粉磨、噴霧干燥制粉、機壓成型、高溫焙燒等工藝加工而成。
具有耐火性高，不容易出現變形，機械強度大等特性。襯墊體積密度>1750kg/m3，吸潮率<0.4%， 耐火性>1300℃。本產品不含硫，磷等雜質含量，應用后焊縫堅固，抗裂紋，韌性好，力學性能穩(wěn)定。
優(yōu)良穩(wěn)定的產品品質，氧化鋁陶瓷襯板，產品型號齊全且符合技術規(guī)范，外形光潔又勻稱，得到眾多客戶的一致認可。
生產成本一般，使用陶瓷襯墊免清根工藝的費用約為碳弧氣刨清根費用的50%。并且而每米熔透焊縫清根工序需要比免清根工藝多付出約0.5個工時。以一個年產4 萬t 的中型鋼結構企業(yè)為例，耐磨氧化鋁陶瓷襯板，每年焊接的一級和二級探傷熔透焊縫均達數萬米以上。以25 000 m 此類焊縫計算，使用陶瓷襯墊可以節(jié)省約12 500 個工時。
環(huán)境傳統(tǒng)的碳弧氣刨反面清根工藝，因為需要使用碳弧氣刨對焊縫反面實施清根操作，會產生大量污染環(huán)境，作業(yè)過程中還會產生極大的噪聲和弧光，附帶造成噪聲污染和光污染。而陶瓷襯墊免清根工藝，省掉了碳弧氣刨清根工序，上述、弧光和噪聲污染問題得到了解決，能使鋼結構加工車間內操作微環(huán)境得到極大改善。綜上，新的焊接工藝在焊縫內在質量、外觀質量、成本、環(huán)保方面極大優(yōu)勢。陶瓷襯墊免清根工藝，具有在綠色建筑鋼結構制造行業(yè)大力推廣和應用的價值。
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第3年
