激光切割應(yīng)注意的問(wèn)題
尖角的加工 用走圓弧加工出鈍角
如有可能,避免加工沒(méi)有圓弧的角。帶圓弧的角有下列好處:a)軸運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)性能好;b)熱影響區(qū)?。籧)產(chǎn)生的毛刺少。對(duì)于不帶圓角的邊角,可以設(shè)定的大半徑是切縫寬度的一半。此時(shí)切割出來(lái)的邊角是沒(méi)有圓角的。
用圓孔成角法在薄板上切割尖角
當(dāng)在薄板上高速切割時(shí),沖壓件生產(chǎn)加工,建議使用圓孔成角法切割尖角,它有下列好處:a)切割尖角時(shí),附近沖壓加工廠,軸向變化均勻;b)切角時(shí),切速恒定;c)防止了軸振動(dòng),避免毛刺生成;d)尖角處的熱影響區(qū)小。
鈑金加工
鈑金加工廠現(xiàn)在面對(duì)一個(gè)難題:大部分加工任務(wù)批量小、公差緊,每個(gè)班次進(jìn)行15次工裝調(diào)整是司空見(jiàn)慣的,而在許多工廠遠(yuǎn)不止這個(gè)數(shù)目。擅長(zhǎng)于復(fù)雜折彎?rùn)C(jī)加工準(zhǔn)備的技師越來(lái)越緊俏,因此工廠大多依賴于操作工人自己完成折彎?rùn)C(jī)的準(zhǔn)備和操作。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作程序(standard operating procedures)便于保證一致性,減少多次設(shè)置零件和由此引起的材料浪費(fèi)。這些SOP不僅有助于盡量縮短加工準(zhǔn)備時(shí)間,無(wú)錫沖壓加工,而且提高了折彎順序操作的一致性,還可減少個(gè)別操作者引起的零件偏差。
激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼,在激光束中加氧氣可切割8~10mm厚的不銹鋼,但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的zui大厚度可增加到16mm,但切割部件的尺寸誤差較大。
激光切割設(shè)備的價(jià)格相當(dāng)貴,大型沖壓件加工,約150美元以上。但是,由于降低了后續(xù)工藝處理的成本,所以,在大生產(chǎn)中采用這種設(shè)備還是可行的。由于沒(méi)有刀具加工成本,所以激光切割設(shè)備也適用生產(chǎn)小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。激光切割設(shè)備通常采用計(jì)算機(jī)化數(shù)字控制技術(shù)(CNC)裝置,采用該裝置后,就可以利用電話線從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)工作站來(lái)接受切割數(shù)據(jù)。
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