無油性鋁合金環(huán)保水基型切削液具有優(yōu)異的性——產(chǎn)品中無油性物質(zhì),同時劑持效抑菌。無油性鋁合金環(huán)保水基型切削液具有優(yōu)異的清洗性能——清潔性能極其優(yōu)異,提供的工件可視性能。鋁合金切削液廣泛應用于五金產(chǎn)品切削、車、磨削等加工,克服了普通切削液潤滑不足的缺點。鋁合金切削液具有優(yōu)異的冷卻、潤滑、化性能,使用壽命長,不容易變質(zhì)發(fā)臭,加工后的工件亮度非常顯著。在金屬切削過程中,工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕,與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。
鋁合金切削液由極壓潤滑劑、防銹劑、表面活性劑、化劑等經(jīng)科學高溫復配而成,專為鋁及鋁合金加工而研制的環(huán)保水溶性切削液。切削液在切削過程中的潤滑作用,可以減小前刀面與切屑,后刀面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。鋁合金切削液在鋁合金加工過程主要起潤滑、冷卻、清洗和防銹等四大功能。目前鋁合金切削液按照介質(zhì)分為油基型和水基型兩類。
濃度是鋁合金切削液重要的指標,每天檢測濃度保持正確的濃度尤為重要,過高的濃度會侵蝕皮膚,鋁合金加工切削液,切削液起泡,過濾性差,容易分離;濃度過低會引起切削液性,防銹腐蝕性降低,導致加工表面粗糙度減低,黏性沉淀。鋁合金加工時的腐蝕與切削液的狀態(tài)密切相關(guān),切削液是鋁合金加工的關(guān)鍵所在,尤其是航天等領(lǐng)域的鋁合金零件加工質(zhì)量的至關(guān)重要的影響因素。鋁合金切削液由極壓潤滑劑、防銹劑、表面活性劑、化劑等經(jīng)科學高溫復配而成,專為鋁及鋁合金加工而研制的環(huán)保水溶性切削液。
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