熱噴涂
很早問世的火焰噴涂技術、電弧噴涂技術在飛速發(fā)展的熱噴涂技術中,不但沒有被淘汰,而是經過不斷改進在適應各類材料的噴涂中繼續(xù)發(fā)展。
各種新型噴涂材料的出現,進一步擴大了火焰噴涂技術的使用范圍。新型火焰噴涂可以噴涂各種金屬、陶瓷、金屬加陶瓷的復合材料和各種塑料粉末材料的涂層。盡管等離子和HVOF/HVAF超音速以及噴涂的涂層優(yōu)于常規(guī)火焰噴涂和電弧噴涂,但由于投資大、操作控制系統(tǒng)復雜、設備笨重、無法現場施工等缺點,應用范圍受到極大限制,在防腐和維修市場難以推廣普及。
熱噴涂在機械維修領域的典型應用
電力系統(tǒng)
1、火電廠鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管、節(jié)煤(或油)器管,簡稱“鍋爐四管”噴涂防腐耐磨涂層;
2、火電廠汽輪機缸蓋結合面泄漏噴涂修復;
3、火電廠吸、排風機葉輪及磨煤機系統(tǒng)噴焊修復與表面強化;
4、水電站水輪機過流部位導中、閘門殼、排水減壓管、轉輪、導葉環(huán)、罩殼等抗氣蝕沖刷噴焊層;
5、柴油發(fā)電機曲軸磨損后的修復;
6、風力發(fā)電底座的噴涂。
熱噴涂發(fā)展
新型火焰噴涂設備與技術和超音速電弧噴涂設備與技術在工業(yè)防腐和零件修復市場中永遠是主要技術力量。特別值得指出的是,電弧噴涂既是一種古老的噴涂技術,又是一種嶄新的噴涂技術。該技術產生于20世紀初,陶瓷熱噴涂加工工藝,當時由于受噴涂設備性能的限制,河北陶瓷熱噴涂,只能噴涂一些低熔點的金屬材料來防止鋼鐵表面銹蝕。隨著熱噴涂技術的發(fā)展與提高,電弧噴涂技術也在不斷進步。到了20世紀中期,陶瓷熱噴涂加工技術,電弧噴涂技術已經占據了重要地位。后來由于等離子等噴涂技術的出現,能滿足航空、航天、火箭等技術的需要,在某種程度上限制了電弧噴涂技術的發(fā)展。
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