不銹鋼攪拌器-中拓鼎承-隴南攪拌器

錨式攪拌器顧名思義，葉片形狀與船舶的錨比較相似。錨式攪拌器的葉片尺寸與攪拌槽尺寸相近，兩者在組合后只留有較小的間隙，這樣錨式攪拌器的葉片在旋轉(zhuǎn)時(shí)能清除攪拌槽內(nèi)壁上的反應(yīng)物，維持?jǐn)嚢杵鞯臄嚢栊Чｅ^式攪拌器可用于攪拌粘度較高的物料。

螺帶式攪拌器的葉片為螺帶狀，螺帶的數(shù)量為兩到三根，被安裝在攪拌器中的螺桿上，螺帶式攪拌器的螺距決定了螺帶的外徑。螺帶式攪拌器通常是在層流狀態(tài)下操作，不銹鋼攪拌器，適用于粘稠度高的液體和擬塑性的流體混合。

攪拌器的轉(zhuǎn)速差異

當(dāng)我們?cè)谑褂貌煌臄嚢杵鞯臅r(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)它的轉(zhuǎn)速是有一定的差別的，但是很多時(shí)候我們并不清楚具體的原因是什么，所以也就難以認(rèn)識(shí)到它的重要性。接下來(lái)我們就一起來(lái)看一看是哪些因素到底攪拌器的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)差異的吧。

攪拌器內(nèi)有是一種無(wú)死點(diǎn)混合設(shè)備，行星架上的活動(dòng)和攪拌槳底部的在攪拌時(shí)不斷的將攪拌機(jī)內(nèi)壁和底部的物料刮掉，從而保證物料的充分混合；傳動(dòng)部件的機(jī)械密封及上下罐體間的軟密封使物料可在真空條件下混合，真空度≤-0.096，從而保證物料不致發(fā)泡及清除物料中的空氣成分；罐體內(nèi)壁經(jīng)精車加工，確?？砂压摅w內(nèi)壁上的物料完全刮掉；罐體有加熱和冷卻兩種方式。加熱罐體可通過(guò)電加熱、蒸汽加熱及油水循環(huán)加熱，客戶可根據(jù)需要選擇。釜體上裝有溫控裝置，攪拌器生產(chǎn)，確保物料溫度無(wú)誤差；采用液壓上升下降。

攪拌器上裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動(dòng)，攪拌槳在公轉(zhuǎn)時(shí)也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周運(yùn)動(dòng)，從而在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn)，同時(shí)高速自轉(zhuǎn)，使物料受到強(qiáng)烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機(jī)的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸，客戶可根據(jù)需要選用；釜內(nèi)低速攪拌槳與高速分散頭的轉(zhuǎn)速均采用變頻調(diào)速，水處理攪拌器，可根據(jù)不用工藝不同粘度選擇不同的轉(zhuǎn)速。

所以攪拌器的工藝會(huì)對(duì)它的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生比較大的影響，隴南攪拌器，大家在選擇的時(shí)候根據(jù)自己的實(shí)際需求去進(jìn)行選擇。

減速機(jī)是一種由齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)和齒輪-蝸桿傳動(dòng)組成的封閉在剛性殼體內(nèi)的獨(dú)立部件，通常用作驅(qū)動(dòng)部件和工作機(jī)械之間的減速傳動(dòng)裝置。當(dāng)一些用戶使用減速裝置時(shí)，減速裝置的輸出軸因安裝等人為因素而斷裂，給用戶造成不必要的損失

首先，安裝前，確認(rèn)電機(jī)和設(shè)備是否完好，并嚴(yán)格檢查連接檢查電機(jī)的所有部件和減速設(shè)備的尺寸是否匹配。了解電機(jī)定位凸臺(tái)、輸入軸和減速設(shè)備槽的尺寸和配合公差擰松設(shè)備法蘭外側(cè)灰塵孔上的螺釘，調(diào)整PCS系統(tǒng)的夾緊環(huán)，使其側(cè)孔與灰塵孔對(duì)齊，插入內(nèi)六角并擰緊。然后拿走電機(jī)軸鍵。

其次，自然連接電機(jī)和設(shè)備。連接時(shí)，確保減速設(shè)備輸出軸與電機(jī)輸入軸同心度一致，外法蘭平行。同心度不一致會(huì)導(dǎo)致電機(jī)軸斷裂或減速設(shè)備齒輪磨損。減速機(jī)的正確安裝是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)