我公司常年承接風(fēng)機葉輪修復(fù)、風(fēng)機葉輪動平衡校正、風(fēng)機現(xiàn)場動平衡校正、風(fēng)機各類故障排除修復(fù)。
聯(lián)軸器找正又叫找同心。泵、電機都安裝完之后,一項工作就是泵與電機找同心,也就是使泵與原動機的軸心在同一直線上,使之在運轉(zhuǎn)中不致使振動。新安裝的泵進行找正時,聯(lián)軸器的徑向和軸向誤差可能出現(xiàn)以下四種情
方法一
一般的泵(水泵、小油泵)可以用平尺或塞尺進行粗測,但是對大多數(shù)設(shè)備都需要精測,用百分表進行測量。一般機泵的水平度已找好,以機泵的對輪為基準,風(fēng)機動平衡聯(lián)系方式,測定與調(diào)整電機對輪,來保證電機與機泵兩軸對中。
注:a1、a2、a3、a4表示徑向間隙,S1、S2、S3、S4表示軸向間隙測量時先測出百分表在0o時的徑向間隙a1和軸向間隙S1,然后分別測出90o、180o、270o的徑向與軸向間隙,并分別記錄于上圖所示的圓內(nèi)與圓外。測量回到0o時,必須與原始讀數(shù)一致,否則要查找原因,一般由軸竄動或地腳螺栓松動所致。測量數(shù)據(jù)還須符合以下條件,福建風(fēng)機動平衡,才表示計算正確。
淄博金河風(fēng)機【原淄博風(fēng)機廠】提供風(fēng)機產(chǎn)生震動的原因分析;
當(dāng)我們處理引風(fēng)機振動問題時,首先應(yīng)該判斷出是引風(fēng)機風(fēng)機在振動,還是由于拖動它的電機震動引起風(fēng)機共振。如果是由于電動機震動引起的則要檢查電機:①機械磨擦(包括定子、轉(zhuǎn)子掃膛);
②單相運行,風(fēng)機動平衡服務(wù),可斷電再合閘,如不能起動,則可能有一相斷電;
③滾動軸承缺油或損壞;
④電動機接線錯誤;
⑤繞線轉(zhuǎn)子異步電動機轉(zhuǎn)子線圈斷路;
⑥軸伸彎曲;
⑦轉(zhuǎn)子或傳動帶輪不平衡;
⑧聯(lián)軸器松動;⑨安裝基礎(chǔ)不平或有缺陷
我公司從事風(fēng)機現(xiàn)場動平衡多年。對風(fēng)機現(xiàn)場故障排除有著豐富的經(jīng)驗,風(fēng)機動平衡價格低,公司動平衡主要有以下幾種;
大型風(fēng)機現(xiàn)場動平衡校正,各種轉(zhuǎn)子現(xiàn)場動平衡,轉(zhuǎn)子校平衡,風(fēng)機校平衡
3. 導(dǎo)致設(shè)備不平衡的主要因素(可矯正)有:
1. 加工公差與安裝公差不正確;
2. 制造誤差(轉(zhuǎn)動部件偏心等);
3. 材質(zhì)不均(鑄件存在空洞等);
4. 部件缺損(轉(zhuǎn)動部件腐蝕或磨損等);
5. 存在熱變形或機械變形等;
6. 轉(zhuǎn)動部件彎曲;
7. 異物附著導(dǎo)致質(zhì)量偏心;
4. 不能通過動平衡矯正的其他因素:
1. 設(shè)備存在嚴重松動(包括軸承間隙變大);
2. 設(shè)備在運行速度附近激發(fā)共振;
3. 軸破損;
4. 軸承損壞;
5. 傳動部件磨損導(dǎo)致力矩不平衡;
6. 設(shè)備存在不對心;
7. 設(shè)備安裝傾斜(如設(shè)備基礎(chǔ)沉降,設(shè)備安裝調(diào)整墊損壞等造成);
小結(jié):引起動平衡不良的因素錯綜復(fù)雜,因此我們在動平衡前必須認真分析導(dǎo)致設(shè)備振動異常的真正原因,如果設(shè)備存在以上不可矯正原因,我們就必須在動平衡前將這些問題處理好,否則動平衡矯正將不能達到預(yù)期效果。
溫馨提示:以上是關(guān)于福建風(fēng)機動平衡-山東金河風(fēng)機有限公司-風(fēng)機動平衡服務(wù)的詳細介紹,產(chǎn)品由淄博金河風(fēng)機有限公司為您提供,如果您對淄博金河風(fēng)機有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與風(fēng)機/排風(fēng)設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品!
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