內(nèi)拉削:用來加工各種截面形狀的通孔和孔內(nèi)通槽(圖2),如圓孔、方孔、多邊形孔、花鍵孔、鍵槽孔、內(nèi)齒輪等。拉削前要有已加工孔,讓拉刀能從中插入。拉削的孔徑范圍為8~125毫米,孔深不超過孔徑的5倍。特殊情況下,加工,孔徑范圍可小到3毫米,大到400毫米,孔深可達10米。
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工件的內(nèi)表面或外表面用粗加工刀刃與精加工刀刃按尺寸順序連結(jié)排列的拉刀去加工,其特長為:極短時間實現(xiàn)高精度加工;可簡單地加工軸向形狀一致的復雜工件;每刃的切深與全部切削量等在刀具設計制造時已決定,不需熟練工去調(diào)節(jié)操作解決;加工表面質(zhì)量良好,尺寸精度穩(wěn)定;加工時的切削壓力,D型孔加工,使工件保持定位,夾緊穩(wěn)定。
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高精度、長壽命的粉末高速鋼拉刀
粉末高速鋼的特點是其中的炭化物顆粒微細、組織均勻以及合金含量高,它比熔煉高速鋼更富有韌性,耐磨性也更高。拉刀的刃齒為保持鋒利性,內(nèi)花鍵加工,炭化物顆粒大小很重要,熔煉高速鋼炭化物顆粒大,若一脫落,刃齒很快變鈍;粉末高速鋼因顆粒細,栓槽加工,易長期保持刃口鋒利。拉刀若進行斷續(xù)切削時,粉末高速鋼的特性(強韌性)可提高加工表面質(zhì)量抑制尺寸波動,特別是加工高硬度難加工材料,可比熔煉高速鋼拉刀壽命高出約2倍左右
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