由毛坯變成成品的過程中,在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。機械零件是由若干個表面組成的,研究零件表面的相對關系,必須確定一個基準,cnc精密機械加工,基準是零件上用來確定其它點、線、面的位置所依據的點、線、面。根據基準的不同功能,基準可分為設計基準和工藝基準兩類。精密和超精密加工時現代機械加工制造技術的一個重要組成部分,是衡量一個國家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標之一。
機械零件是由若干個表面組成的,研究零件表面的相對關系,必須確定一個基準,基準是零件上用來確定其它點、線、面的位置所依據的點、線、面。根據基準的不同功能,基準可分為設計基準和工藝基準兩類。對于外圓和孔等旋轉表面而言,加工余量是從直徑上考慮的,故稱為對稱余量(即雙邊余量),即實際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個(或一組)工人,在一臺機床上(或一個工作地點),機械精密加工廠,對同一工件(或同時對幾個工件)所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。
機械加工設備使用的材料須符合安全環(huán)保要求,不允許使用對人體有害和未經安全部門檢驗合格的材料。采用數控操作,可減少生產工人,節(jié)約生產成本;采用自動檢測及監(jiān)控裝置,滁州機械加工,有利于提高工件的穩(wěn)定性。為提高工件質量和延長使用壽命,需去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達到極高的金屬潔凈度,必要時,必須適用于非電鍍和電鍍金屬。
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