拉床操作及保養(yǎng)規(guī)程
1、工作中禁止快速對刀,在切削過程中,刀具未退出工件前不得停車。
2、要防止切削,水和其他雜物掉入電機(jī)液壓箱內(nèi)。
3、工作后將拉桿縮回缸體,卸下拉刀。
4、日常清洗機(jī)床外表,修光導(dǎo)軌毛刺,拉刀加工,無銹蝕黃袍。
5、定期檢查壓力表是否靈敏可靠;查液壓管路是否有松動漏油等現(xiàn)象;查油質(zhì),清理油池,到清潔油質(zhì)良好;拉桿、螺桿、導(dǎo)軌是否有拉毛,應(yīng)修光;整各部塞鐵間隙,花鍵加工,松緊適當(dāng)。
鍵槽拉刀使用概況:
改進(jìn)前:車間根據(jù)鍵槽拉刀的拉削壽命(22-25M),大概計(jì)算出各產(chǎn)品拉刀的使用壽命,拉刀使用過程計(jì)數(shù)量,當(dāng)達(dá)到壽命時(shí),檢查拉刀的磨損情況和零件質(zhì)量是否合格來判斷拉刀是否繼續(xù)使用,繼續(xù)使用時(shí)不超過總壽命的10%-15%,不能使用的拉刀等待修磨。
改進(jìn)后: 車間根據(jù)鍵槽拉刀的拉削壽命(22- 25M),大概計(jì)算出各產(chǎn)品拉刀的使用壽命, 拉刀使用過程計(jì)數(shù)量,當(dāng)達(dá)到壽命時(shí),檢 查拉刀的磨損情況和零件質(zhì)量是否合格來判斷 拉刀是否繼續(xù)使用,繼續(xù)使用時(shí)不超過總壽命 的10%-15%,不能使用的拉刀等待修磨。
對拉削前工件的工藝要求
拉削前孔徑必須保證一定的幾何精度(如孔徑的同心度及端面的垂直度)。拉刀前導(dǎo)部應(yīng)能完全穿入孔內(nèi),拉床加工,穿不進(jìn)或只穿過一半時(shí),是不能進(jìn)行拉削的,加工,否則會造成拉倒彎曲或折斷。一般要求空的精度能達(dá)到▽6~▽10之間。
拉削前工件表面光潔度不宜過低,一般在▽3~▽5. ? 拉削前孔兩端要進(jìn)行倒角,一面毛刺影響拉刀的及工件的定位。
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