壓延微晶板的施工步驟:
1.將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除,清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等異物,并對上底板銹跡處進行打磨處理,然后對殼體漏水處進行補焊。
2.將原撈渣機上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機壓延微晶板、內導輪、驅動輪更換完畢后,再將原鏈條、刮板恢復,并更換已經破損的刮板。
3.將原撈渣機頭部驅動軸拆下,對原驅動鏈輪拆除,更換新驅動鏈輪。裝配后確保兩驅動鏈輪中心線為1550mm,鑄石板材生產廠家,并與殼體平齊。對驅動軸高度適當調整,滿足刮板的正常運轉。
4.將原內導輪及法蘭盤拆除,更換內導輪后使其能順利通過鏈條刮板,并確保4個內導輪中心線為1550mm。
5.壓延微晶板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止壓延微晶板滑落??讞l高度50mm,厚5mm。孔條中間均勻分布φ10的通孔,鑄石粉膠可以進入孔內連成一體,而不被孔條隔開。壓延微晶板尺寸200*230*40mm。
6.將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里(鋪設前需清理干凈底板表面),再將壓延微晶板鋪設到膠泥上,慢慢擠壓膠泥,以膠泥略凸出于壓延微晶板。為保證斜升段壓延微晶板鋪設時不會大量滑落,壓延微晶板鋪設順序先水平段,待初步固化后約一天,再鋪設斜升段。工作人員可站在條形框里進行鋪設工作,鑄石板材生產商,壓延微晶板逐塊從樓梯遞送到工作面。鋪設的壓延微晶板需平整、與孔條平齊,高度允許偏差為±2mm。鑄石膠泥完全固化(約需3~4天)可投入使用。
7.撈渣機更換壓延微晶板施工結束后,施工方配合進行撈渣機調試,確保撈渣機滿足運行要求。
壓延微晶鑄石板現在已經逐步得到了廣泛的應用,鑄石板材規(guī)格,對于該板材的超,不多說,大家都非常了解了,那么關于壓延微晶鑄石板在自卸貨船上的安裝方式,需要我們詳細了解下,只有這樣才能充分發(fā)揮其性能:壓延微晶鑄石板用于發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、爐前倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等,微晶鑄石板用于化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎等,工業(yè)微晶用于煤巖行矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板,該微晶鑄石板用于鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。 壓延微晶鑄石板的主要應用說明就是這些,我們一定要根據說明進行合理操作,從而使其性能得到充分的展示,大家還有哪些不明白的,歡迎及時向我們咨詢。
行業(yè)標準的物理性能和原料成分ASTMC1364,鑄石板材,建筑微晶板的標準規(guī)范。在ASTM組織(成立于1898年的美國測試和材料國際協會的章,近被稱為美國材料與試驗協會)的會員超過30000的技術超過100個國家和地區(qū),包括標準論壇。各種材料的使用者和生產者雙方的共識的基礎上制定標準的ASTM方法。ASTM過程,確保有興趣的個人和組織的代表產業(yè)界,學術界,消費者和廣大群眾的一致好評。
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