長沙倉庫管理系統(tǒng)-標(biāo)領(lǐng)與您共同成長-門窗倉庫管理系統(tǒng)

wms倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)方案：

1、做好倉庫規(guī)劃

對(duì)現(xiàn)有倉庫區(qū)域進(jìn)行劃分，比如收貨區(qū)、上架區(qū)、退貨區(qū)、不良品區(qū)、待檢區(qū)等等，并在每個(gè)區(qū)上做好庫位標(biāo)識(shí)，方便員工后續(xù)通過查看庫位標(biāo)識(shí)，進(jìn)行上架和找貨，包裝廠倉庫管理系統(tǒng)，同時(shí)也規(guī)范了物料位置擺放。

2、物料條碼化標(biāo)識(shí)

通過wms系統(tǒng)，設(shè)計(jì)好每個(gè)物料的條碼編號(hào)和便簽內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)物料100%條碼管理。這樣一來，長沙倉庫管理系統(tǒng)，員工通過查看物料上的條碼標(biāo)簽，即可快速辨別物料，同時(shí)結(jié)合PDA掃描功能，可以快速核對(duì)物料信息，保證作業(yè)的準(zhǔn)確性。

3、提升各環(huán)節(jié)作業(yè)效率

1）上架時(shí)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)上架策略，推薦相同物料儲(chǔ)位或者空儲(chǔ)位，從而減少員工找?guī)煳粫r(shí)間，也避免了物料隨意擺放導(dǎo)致后續(xù)找不到的情況。

2）出庫時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)核對(duì)庫存數(shù)量，避免開超庫存數(shù)量的出庫任務(wù)；開完出庫單后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)規(guī)劃好揀貨路徑，讓你走少的路，揀完所有下架；揀貨時(shí)，系統(tǒng)會(huì)顯示下架庫位，讓你快速找到對(duì)應(yīng)物料下架。

3）任務(wù)下達(dá)：每當(dāng)任務(wù)創(chuàng)建完成后，系統(tǒng)便會(huì)將任務(wù)同步到PDA機(jī)中，并發(fā)出提醒，員工通過PDA即可了解有哪些任務(wù)沒有完成，提升效率。

4）數(shù)據(jù)自動(dòng)同步：每當(dāng)任務(wù)完成后，利用PDA掃描便自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，并同步到系統(tǒng)后臺(tái)，自動(dòng)更新庫存數(shù)據(jù)，無需人工錄入，準(zhǔn)確性和效率性更高。

4、看板管理

通過wms系統(tǒng)與看板集成，系統(tǒng)可以將現(xiàn)場作業(yè)情況實(shí)時(shí)顯示到看板上，包括供應(yīng)商送貨時(shí)間、物料缺料數(shù)量、領(lǐng)料和出庫進(jìn)度等等，從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)作業(yè)中不合理或者浪費(fèi)行為，實(shí)現(xiàn)性和靈活性的管理方式。

5、智能盤點(diǎn)

在盤點(diǎn)時(shí)，wms系統(tǒng)可以劃分區(qū)域進(jìn)行盤點(diǎn)，從而分配給每個(gè)倉管員負(fù)責(zé)盤點(diǎn)區(qū)域，盤點(diǎn)結(jié)束后可以將各個(gè)區(qū)域的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總在一起。

在盤點(diǎn)過程中，員工利用PDA掃描物料的條碼，會(huì)自動(dòng)帶出庫存數(shù)，如果數(shù)量與實(shí)物不一致，就可以輸入實(shí)盤數(shù)，從而校正好每個(gè)物料的庫存。

盤點(diǎn)結(jié)束后，可生成盤點(diǎn)報(bào)表，了解盤盈、盤虧情況，并可以轉(zhuǎn)為實(shí)際庫存，做到實(shí)賬一致。

WMS系統(tǒng)的庫位優(yōu)化需要準(zhǔn)備的數(shù)據(jù)：

3、如果遇到不同倉庫共用同一個(gè)庫位編號(hào)的情況，門窗倉庫管理系統(tǒng)，比如Q10這個(gè)庫位，在收貨區(qū)、待檢區(qū)、不良品區(qū)、上架區(qū)都有，那么在創(chuàng)建庫位時(shí)，Q10后面就加上倉庫編號(hào)，這樣掃描時(shí)就會(huì)自動(dòng)識(shí)別改Q10是屬于哪個(gè)倉庫了。

4、設(shè)置好每個(gè)物料/成品的庫區(qū)屬性。比如物料庫區(qū)設(shè)置為鈑金類、組件類、大件類、五金類等等。

WMS系統(tǒng)的庫位優(yōu)化策略

1、庫存推薦策略：當(dāng)物料在A庫位上有庫存10件，那么在做上架或者其他入庫操作時(shí)，wms系統(tǒng)便會(huì)推薦A庫位10件，讓相同的物料放在同一庫位上，方便日后尋找。

2、庫區(qū)推薦策略：當(dāng)物料屬于五金區(qū)的，那么wms系統(tǒng)便會(huì)推薦空的或者庫存少的五金區(qū)庫位，方便其快速進(jìn)行上架。

3、后出庫庫位推薦策略：比如A物料只在B庫位有100件，然后幾天內(nèi)在B庫位出完100件，那么A物料在下次上架時(shí)，便會(huì)推薦B庫位給你進(jìn)行上架，讓物料放回在之前的庫位。

WMS系統(tǒng)的庫位擺放優(yōu)化

當(dāng)物料全部按照系統(tǒng)的要求和操作完成上架后，便可以在系統(tǒng)的庫存報(bào)表上看到每個(gè)物料的條碼、名稱、規(guī)格、庫存、存放位置、品質(zhì)、入庫時(shí)間等數(shù)據(jù)，所以日后需要做調(diào)撥時(shí)，通過參考這些庫存數(shù)據(jù)，便可以更為合理優(yōu)化物料存放位置，例如：

1、A物料和B物料的互補(bǔ)性高，那么這兩個(gè)物料就可以放在相鄰的位置，通過庫位調(diào)撥功能將其調(diào)撥在相鄰的庫位上，以便缺貨時(shí)可迅速以另一品項(xiàng)替代。

同時(shí)通過掃描履歷報(bào)表，可以了解每個(gè)物料的出入庫頻率，將一些經(jīng)常需要入庫、出庫的物料放在容易上架和撿取的位置，這樣可以節(jié)省不少出入作業(yè)時(shí)間，減少訂單履行時(shí)間。

通過WMS系統(tǒng)的應(yīng)用后，除了庫位和物料擺放得到良好的優(yōu)化和改善外，其對(duì)收貨、上架、質(zhì)檢、領(lǐng)料、出貨、調(diào)撥、盤點(diǎn)等日常業(yè)務(wù)流程優(yōu)化也是非常明顯的，同時(shí)還會(huì)生成各種報(bào)表數(shù)據(jù)給到管理者查看，了解當(dāng)前倉庫經(jīng)營情況，為建設(shè)好一個(gè)智能化倉儲(chǔ)中心提供更多助力。

在日常倉庫出庫作業(yè)中，庫存分配不均的問題時(shí)有發(fā)生，比如今天領(lǐng)料需要領(lǐng)一部分物料庫存出庫，而委外出庫任務(wù)剛好也要用到某部門物料出庫，這就容易導(dǎo)致其中一個(gè)任務(wù)的庫存不足，造成某個(gè)任務(wù)等待時(shí)間長，影響生產(chǎn)時(shí)間。

針對(duì)上述的庫存分配不均問題，企業(yè)可以引入一套wms倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)進(jìn)行解決。

wms系統(tǒng)出庫庫存分配作業(yè)流程

1、創(chuàng)建好出庫任務(wù)或者從SAP系統(tǒng)同步出庫任務(wù)過來，自動(dòng)進(jìn)行庫存的鎖定，一直到庫存“用盡”，剩下的任務(wù)進(jìn)行顯示為缺料狀態(tài)，知道所缺庫存有多少。

2、通過查看缺料報(bào)表，即可了解當(dāng)前所有出庫任務(wù)中所缺少的物料數(shù)量，從而可以及時(shí)安排采購任務(wù)，確保出庫庫存充足。

3、通過庫存鎖定報(bào)表，可以了解當(dāng)前有哪些出庫任務(wù)鎖定了哪些物料庫存，數(shù)量多少，如果發(fā)現(xiàn)有某些任務(wù)需要優(yōu)先出但庫存不夠的，可以先在這里找到對(duì)應(yīng)的任務(wù)單據(jù)，然后再去任務(wù)單據(jù)進(jìn)行庫存，讓優(yōu)先的任務(wù)可以有庫存出庫。

4、出庫任務(wù)完成鎖定庫存操作后，便會(huì)發(fā)送任務(wù)同對(duì)應(yīng)倉管員的手持PDA中（類似手機(jī)的新聞推送），然后點(diǎn)擊任務(wù)進(jìn)去即可作業(yè)。

5、在PDA作業(yè)界面上，會(huì)指示每個(gè)物料鎖定的庫位，讓其盡快完成找貨出庫作業(yè)。

6、如果在作業(yè)過程中，電子廠倉庫管理系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)物料有多個(gè)庫位，而自己不想去鎖定庫位揀貨時(shí)，掃描條碼時(shí)，會(huì)提示是否要使用改庫位庫存，如果是，則會(huì)自動(dòng)原有庫存，鎖定新的庫位庫存。

wms系統(tǒng)出庫庫存分配優(yōu)勢

1、可以更好分配現(xiàn)有庫存，保證出庫效率。

2、避免不同任務(wù)共用一個(gè)物料時(shí)，前者出完，但沒有告訴后者，導(dǎo)致后者花費(fèi)更多時(shí)間在找貨上。

3、及時(shí)了解每個(gè)任務(wù)缺少的庫存有多少，可以及時(shí)安排采購入庫任務(wù)，確保庫存充足。

4、可以讓緊急的出庫任務(wù)有庫存出庫，減少等待時(shí)間。

5、通過缺料報(bào)表，可以看到待檢數(shù)量多少，從而可以盡快進(jìn)行質(zhì)檢，完成出庫。