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青島天潤高周波電器有限公司
主營：高頻感應加熱設備,高頻釬焊機,淬火機床,高頻熱合機,熱裝熱拆
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全數(shù)字感應加熱電源
（2）感應加熱爐 ?加熱爐主要為銅管繞制的感應線圈和密封耐高溫結構組成，作用是將電能轉(zhuǎn)化為熱能使坯料升溫。
圖4 加熱爐
（3）控制和操作系統(tǒng) ?鍛壓生產(chǎn)中控制和操作系統(tǒng)多以PLC加操作面板來執(zhí)行生產(chǎn)節(jié)拍。智能化、自動化控制，保證高的生產(chǎn)精度及效率。
3.2 參數(shù)計算
鍛造生產(chǎn)中主要計算加熱電源的功率和頻率。
（1）功率計算
透熱功率非常重要的指標。在透熱中，能量密度應該保持相應低一些，以允許進行從外從外層（通過較高電流密度可以較快地加熱）到里層的熱傳導。在忽略溫度梯度的影響后，吸收的能量取決于所需的溫升ΔT，單位時間內(nèi)加熱的總重量m ，以及材料的比熱Cm。
P1=Cm*m*ΔT/s
其中，P1為加工所需要的總功率，單位為 kJ / s ；Cm為金屬比熱，單位為
kJ/（kg*℃）；m為被加熱的質(zhì)量，單位為kg；T 為需要加熱的溫升，單位為℃ 。
這里的P1是加工總功率，齒輪超高頻加熱超高頻農(nóng)具加熱，還需要考慮熱輻射P2和線圈損耗P3。當然，在快速加熱的場合，可以忽略熱輻射P2。
青島市天潤高周波對于于鋁制汽車空調(diào)配件磁感應釬焊全過程中出現(xiàn)的電焊焊接溶蝕難題，選用含銫藥芯焊接材料配搭兩段溫加溫的方式，取得成功處理電焊焊接溶蝕難題。青島市天潤高周波對于于鋁制汽車空調(diào)配件磁感應釬焊全過程中出現(xiàn)的焊后出氣孔沙孔的難題，選用了在數(shù)據(jù)自動控制系統(tǒng)添加保溫系統(tǒng)的方式獲得處理，青島市天潤高周波對于于繁雜鋁制汽車空調(diào)配件磁感應釬焊全過程中出現(xiàn)的因遇熱不勻造成 的部分粗晶的難題，選用了計算機控制中添加紅外線方式配搭紅外線測溫儀實時監(jiān)控系統(tǒng)的解決方案。青島市天潤高周波對于于鋁制汽車空調(diào)配件類型多種多樣的難題，選用多產(chǎn)品工件加工工藝主要參數(shù)儲存的解決方案，此方式多可另外考慮99種產(chǎn)品工件加工工藝主要參數(shù)的儲存。
l 焊接工藝設備化，降低對人工技術的依賴，可由普通操作工代替持證火焰焊工，減少安全和持證年審對企業(yè)的負擔。
l 在小工件，少管路時，感應釬焊優(yōu)勢并不明顯。但是感應釬焊焊接過程是設備自動焊接人工無需操作，利用焊接時間可以操作另一臺設備，從而一人可以同時操作雙工位焊機。這樣可以進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
l 根據(jù)上圖中的數(shù)據(jù)能源每年可節(jié)能約10.56-4.56=6萬元，焊料可節(jié)約約2/3。
7總結
本文通過對空調(diào)管路中的分液頭高頻感應釬焊技術、工藝流程、操作方法、能耗對比這 4個方面的描述，針對銅金屬特別是在分液頭孔數(shù)較多的情況下難以高頻感應焊的問題提出了一種基于全數(shù)字感應加熱技術，涵蓋焊前、焊中、焊后各環(huán)節(jié)的解決方案。 并給出了詳實有效的數(shù)據(jù)證明了高頻感應釬焊在環(huán)保、能源消耗、焊材消耗等方面均優(yōu)于火焰釬
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第11年
