pp厚片吸塑成型材料必須具備的性能要求塑料的厚片吸塑生產(chǎn)已經(jīng)成為了一個時代共同的需求,其中,關于pp、pvc、abs、亞克力等塑料的厚片吸塑加工更是行業(yè)的熱門。但是,吸塑加工生產(chǎn)工藝對材料還是有一定要求的。今天,小編就來給大家?guī)黻P于pp厚片吸塑成型材料必須具備的性能要求。關于pp吸塑,特別是pp厚片吸塑,用于成型加工的材料,無論單層或多層的復合片材,都必須具備以下性能:一、塑性記憶:對于塑料的生產(chǎn)加工,pp吸塑材料的要求必須具備塑性記憶,而所謂的塑性記憶就是:當拉伸軟化的片材時,pp板材既有緊縮反抗拉力的傾向,又有盡可能均勻拉伸的傾向。這一特性可以使己經(jīng)吸塑加工成型的制品如果重新加熱到原來的成型溫度,pp厚片吸塑,它會回復到原來平片形狀。這特性對吸塑加工成型過程的拉伸有著重要的影響。二、熱拉伸:所謂的pp厚片吸塑材料的熱拉伸性,就是片材在加熱時均可以進行拉伸,銅陵厚片吸塑,這一特性對于pp吸塑產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。有些可以拉伸15%~20%,而有些甚至可以拉伸至500%~600%。三、熱強度:pp厚片吸塑材質(zhì)的性能要求中還需要具備一定的熱強度性能,即吸塑加工過程中加熱軟化的片材只要稍受壓力,就會在吸塑模具上形成清晰的輪廓。反之,厚片吸塑大型廠家,如果需要太大的壓力才能吸塑加工成型,而真空吸塑成型所提供傾壓力差有限,對某些細微的花紋就很難顯示出來。四、成型溫度:即pp厚片吸塑成型所用片材需具備適宜一定的加工溫度范圍。既在其吸塑加工生產(chǎn)過程中受熱軟化溫度,容易成型,又與其熔融溫度有一定距離,成型溫度范圍較寬;不能只在較小的某一特定溫度范圍內(nèi)成型,溫度偏高或偏低時,成型容易撕裂、熔塌等現(xiàn)象。
厚板吸塑應用于日常家居生活中的典型產(chǎn)品通過厚板吸塑工藝制成的產(chǎn)品在我們的周圍相當普遍,而且其中還有一部分都是日常家居生活用品,比如模壓門板、塑膠地板等;還有一部分可能是機械設備中會用到的,abs厚片吸塑,比如泡罩板等。單從外觀看來的話,模壓門板可謂精美方便,而且還呈現(xiàn)出色澤豐富和形狀的優(yōu)點。沒想到這樣的產(chǎn)品也是厚板吸塑工藝制成的,只需要將PVC貼在已經(jīng)鏤銑好圖案的中密度板基材上,然后熱壓吸塑后成形。 經(jīng)過這一技術處理之后,門板四邊就能封住成一體,即便不封邊也不用擔心日后會出現(xiàn)開膠等問題,所以深受消費者的青睞。塑膠地板因為克服了水泥地的冷、硬、灰、潮、響等缺點,而且具備腳感柔軟、暖和、地面平整、可以無縫化,并且安全健康易保養(yǎng)的特點而廣受用戶歡迎,而它也是厚板吸塑在日常家居生活中的典型產(chǎn)品。 為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量,在選購材料的時候應注意其物理化學性能,關于其其受熱后拉長、受壓后可能發(fā)生的變化也要了解,從而可以更好的延長其使用壽命。 厚板吸塑泡罩板生產(chǎn)的時候,常用的材料有很多,包括了PET板、PVC板、PS板、ABS等,分別用于生產(chǎn)各種不同的工業(yè)產(chǎn)品。在選用的時候要根據(jù)自身實際需求,選用適合的材料。
厚片吸塑過程中需要解決的意外 在厚片吸塑過程中,若是前期的處理工作沒有做好的話,厚片吸塑產(chǎn)品在脫模的那一刻也會導致有變形的產(chǎn)品,變形后的產(chǎn)品品質(zhì)勢必會受到影響。為了避免類似問題的再次發(fā)生,一定要對此問題制定出相應的解決方案?! 榱朔乐刮苊撃:笞冃?,首先要求用戶應對冷卻水的溫度進行檢查,同時還要對噴頭的水量進行調(diào)節(jié),符合規(guī)定的范圍。其次,還要調(diào)整每個位置的風向,以便于找到的壓力進行厚片吸塑的生產(chǎn)。 在脫模的時候,是使用震動上模的壓力迫使順利脫模;如果能適當加大底部風量的話,對保證吸塑產(chǎn)品的品質(zhì)也是有幫助的。要是這些還無法解決問題的話,就只能重新制作上模,才能克服變形的問題。
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