a 、212型波紋管式單端面機械密封為主密封;
b 、停車密封,當(dāng)更換主密封時,攪拌軸停止傳動,停車密封起作用,漿液攪拌器,防止罐內(nèi)介質(zhì)外漏;
c 、葉輪密封,頂入式攪拌器,防止介質(zhì)中固體顆粒及結(jié)晶進入主密封起保護作用。本裝置機架上的傳動軸可以抽出,在機架方孔處更換機械密封極其方便。
側(cè)入式攪拌器廣泛應(yīng)用于石化、造紙、食品、電力、冶金、環(huán)境等行業(yè)。
側(cè)入式攪拌器的安裝過程需要細致操作以確保設(shè)備的穩(wěn)定與運行。以下是一個簡要的安裝步驟概述:1.**準備階段**-選擇合適的場地,攪拌器,要求平整、無振動且便于后續(xù)的操作與維護;同時確保電源位置靠近以便連接電纜繩(建議使用截面大于25平方的銅芯電纜)。-注意地坑口應(yīng)略高于地面以防積水流入設(shè)備內(nèi)部造成損害。2.**基礎(chǔ)施工及底座固定**-根據(jù)不同機型的要求打好堅實的基礎(chǔ)并預(yù)埋好鋼件以支撐設(shè)備重量和運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。接著按照圖紙進行底座的制作和安放并確保其穩(wěn)固性通過螺栓或焊接等方式加以固定在地基上。之后可以開始組裝機體部分了包括走臺欄桿等附屬設(shè)施的安裝工作也要同步完成以保證整體結(jié)構(gòu)的完整性。在將機體吊起時需注意高度控制避免碰撞到周圍物體并保持水平狀態(tài)以免影響精度和使用壽命;然后利用銷軸等工具將其余部件逐步拼接到位直至整機處于工作狀態(tài)即可停止吊裝作業(yè)并進行下一步調(diào)整與優(yōu)化工作(如預(yù)緊支腿連接螺栓、安裝斜撐等)以提升整體的穩(wěn)定性和安全性指標達到設(shè)計要求為止。(此部分內(nèi)容可能根據(jù)具體型號和設(shè)計有所差異)3.**電機及其傳動系統(tǒng)裝配調(diào)試:根據(jù)實際功率需求選用合適型號的電動機并按照規(guī)范要求進行接線測試確保其能夠正常啟動和運行后再接入控制系統(tǒng)實現(xiàn)遠程操控功能以滿足生產(chǎn)流程中的自動化需求提高生產(chǎn)效率降低人工成本投入成本等方面具有積極意義。)同時注意檢查各部位緊固件的松緊程度防止因松動導(dǎo)致故障發(fā)生影響正常使用效果和安全性能表現(xiàn)。**(注:此處提及的電控部分僅為一般性描述具體內(nèi)容可能會根據(jù)實際產(chǎn)品配置有所不同請參照隨附的技術(shù)說明書進行操作)還需對整個系統(tǒng)進行檢查和試運轉(zhuǎn)確認無誤后方可正式投入使用享受高科技帶來的便利與價值!
絮凝機攪拌器的安裝過程涉及多個步驟,以下是一個簡要的概述:1.**準備階段**在安裝前,首先需要確認安裝位置是否水平且空間充足。同時檢查設(shè)備各個零部件的完好性以及是否有合格證明和試驗報告等文件齊全(如產(chǎn)品說明書、合格證)。確保電源可靠并符合設(shè)備的電力需求。此外還需復(fù)測土建工程的標高是否符合設(shè)計圖要求以及實際尺寸與設(shè)計要求的匹配度。(參考《攪拌機安裝說明》)2.**支架與電機固定**將支架安裝在選定的位置上并使用膨脹螺栓或螺絲進行牢固固定;隨后在穩(wěn)固好的支架上裝上電動機并確保其與攪拌器軸連接緊密無松動現(xiàn)象通過雙頭螺栓等方式完成緊固工作;(參考“百度愛采購”中的相關(guān)內(nèi)容)3.**組裝調(diào)試**按照廠家提供的圖紙和設(shè)計要求進行具體裝配操作包括法蘭的水平復(fù)查、軸的吊裝就位后的臨時支撐設(shè)置以防位移接著是密封系統(tǒng)的安裝特別是機械密封部分需遵循制造商的指導(dǎo)手冊仔細操作避免損壞部件然后依次是聯(lián)軸器和減速機的對接注意保持對中精度用扭力扳手對稱均勻地擰緊所有相關(guān)緊固件以確保連接的可靠性和安全性能達標再進行試運行檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確有無異常聲響等情況出現(xiàn)并及時調(diào)整處理直至滿足使用條件為止(“有駕”);4.**收尾驗收記錄存檔**:經(jīng)過上述步驟完成后對整個系統(tǒng)進行檢查和測試無誤后填寫相應(yīng)的安裝調(diào)試數(shù)據(jù)表格作為后續(xù)維護保養(yǎng)的依據(jù)并進行歸檔保存以備不時之需。(綜合各來源信息整理)
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