沒考慮涂裝設(shè)備節(jié)能問題:
就目前而言,噴粉流水線多少錢,這能源價(jià)格變化是比較快的,而設(shè)計(jì)時(shí),如果沒有考慮到這些問題,使得用戶生產(chǎn)成本較高,有些用戶不得不在使用較短時(shí)間內(nèi)重新改造和購(gòu)買設(shè)備,這樣就不是客戶所愿意的.
涂裝設(shè)備工藝布局圖設(shè)計(jì)的好壞,對(duì)涂裝生產(chǎn)線的使用至關(guān)重要。如果涂裝設(shè)備工藝布局不當(dāng),即使各項(xiàng)單臺(tái)設(shè)備制作得再好,整條涂裝生產(chǎn)線也不好使用。所以大家在設(shè)計(jì)的時(shí)候,華鎣噴粉流水線,一定要避免出現(xiàn)上面的這些常見的錯(cuò)誤,從而造成了不必要的損失!
涂裝設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)
隨著科學(xué)技術(shù)不斷地向前發(fā)展,新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓靜電技術(shù)的發(fā)展,給涂裝設(shè)備自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力,噴粉流水線報(bào)價(jià),使機(jī)床的品種不斷增加,技術(shù)水平不斷提高。綜合起來其發(fā)展趨勢(shì)有以下幾個(gè)方面:
(1)提高涂料的綜合利用率減少浪費(fèi),使涂裝工藝更環(huán)保更綠色。
(2)數(shù)控化自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)便效率成倍提高。
(3)流水作業(yè)化模式不斷推廣。
(4)應(yīng)用高新技術(shù)。
(5)發(fā)展柔性化,集成化涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。
(6)安全無公害涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。
汽車涂裝生產(chǎn)線
汽車涂裝生產(chǎn)線涂裝工藝,一般可分為兩大部分:一是涂裝前金屬的表面處理,也叫前處理技術(shù);二是涂裝的施工工藝。表面處理主要包括清除工件表面的油污、塵土、銹蝕、以及進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)時(shí)舊涂料層的清除等,涂裝噴粉流水線,以改善工件的表面狀態(tài)。包括根據(jù)各種具體情況對(duì)工件表面進(jìn)行機(jī)械加工和化學(xué)處理,如磷化、氧化和鈍化處理。
工程機(jī)械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。
表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機(jī)械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。據(jù)英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司介紹,涂層壽命受3方面因素制約:表面處理,占60%;涂裝施工,占25%;涂料本身質(zhì)量,占15%。工程機(jī)械行業(yè),不同零部件的表面處理方式。機(jī)械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮,消除焊接應(yīng)力,增加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力,從而大大提高工程機(jī)械零部件的防銹質(zhì)量。機(jī)械清理標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到的Sa2.5級(jí)。表面粗糙度要達(dá)到防銹涂層厚度的1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達(dá)到GB6484要求。薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學(xué)表面處理。
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