德州市木工刀具超高頻焊接機(jī)價(jià)格

青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機(jī)機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)

1、定期在各活動部位加注液體或固體潤滑油，并將多余的油擦抹干凈。

2、灰塵和潮濕是高頻機(jī)的大敵！所以，要定期用干燥高壓氣體、干布或電吹風(fēng)等對高頻桶內(nèi)(特別是電子管周圍)、火花板及所有高頻通路做好除塵、驅(qū)潮工作，一般潮濕季節(jié)一周一次，干燥季節(jié)一月一次。停機(jī)多天重新起用時(shí)，需先做好上述保養(yǎng)工作后方可投入使用。另外，因灰塵或潮濕引起打火的部位，一定要擦掉并用刀片、砂布等工具清除打火的痕跡，否則會引起更加嚴(yán)重的打火現(xiàn)象的發(fā)生，甚至損壞零部件。

高周波熔斷機(jī)注意事項(xiàng)

1、每次使用機(jī)器前，必須按操作要求通電預(yù)熱足夠的時(shí)間，以保證電子管正常工作和延長其使用壽命。

2、操作時(shí)切勿使上、下電極直接接觸，否則會因短路而損壞模具和機(jī)器的零部件。

3、熔接時(shí)，人體嚴(yán)禁接觸上電極模板、模具，以免皮膚。

4、機(jī)內(nèi)有高壓電路，維護(hù)修理時(shí)必須關(guān)閉總電源15分鐘以后，方可打開機(jī)蓋，以確保人身安全。

5、因本機(jī)使用高頻電路，可能會影響漏電開關(guān)的正常工作，建議將此機(jī)的電源線接于空氣開關(guān)上，不要采用漏電保護(hù)開關(guān)。

高周波熔斷機(jī)模具維修保養(yǎng)

模具一般由用戶提供樣板，我廠可為客戶定做模具。

1、 上模。上模一般用黃銅板、鋁合金板和制作。在使用一段時(shí)間后由于長時(shí)間加熱及內(nèi)應(yīng)力的影響會變形，需再經(jīng)平整后繼續(xù)使用。使用中若產(chǎn)生火花使模具燒損，可用焊錫將燒損處補(bǔ)上修平整后繼續(xù)使用。燒損需更換。

2、 下模。下模一般用鋁合金板、環(huán)氧絕緣板和高溫膠布等材料制作。使用中高溫膠布損壞率高，要經(jīng)常更換，更換時(shí)注意粘貼層數(shù)要一致。環(huán)氧絕緣板有時(shí)也會因打火而被燒穿，要及時(shí)用厚度相同的環(huán)氧板更換。

3、 經(jīng)常對模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)可確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機(jī)

8、切斷功能的使用。如果生產(chǎn)較難熔切的產(chǎn)品，就要使用切斷功能。先視產(chǎn)品材料和厚度調(diào)校切斷氣壓壓力，一般在2-4KG/CM2范圍內(nèi)調(diào)節(jié)(不可超過4KG/CM2），再打開面板上的“切斷”開關(guān)。生產(chǎn)時(shí)，在冷卻時(shí)間內(nèi)機(jī)器會自動執(zhí)行切斷動作。

9、模具預(yù)熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設(shè)有發(fā)熱器件。溫控器安裝于控制面板上。需要在生產(chǎn)前20分鐘左右打開溫控器并調(diào)整旋扭設(shè)定好溫度。此時(shí)溫控器上指示燈亮著綠色，等溫度達(dá)到后指示燈變?yōu)榧t色，即可開始生產(chǎn)了。預(yù)熱溫度的高低需根據(jù)被熔接物的材質(zhì)和厚度綜合決定，一般PVC材料預(yù)

熱120℃左右，PET材料預(yù)熱80℃左右。模具預(yù)熱可加快生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)量。注意：即使是生產(chǎn)不需要溫度的產(chǎn)品，每天生產(chǎn)前也要對模板加熱15分鐘左右(100℃)除去潮氣后再關(guān)閉溫控器，否則火花保護(hù)電路可能會產(chǎn)生誤動作。

10、保護(hù)動作和“高周停止”按扭的使用。無論是在試壓或正常生產(chǎn)的熔接過程中，若出現(xiàn)模具打火或電流超過機(jī)器允許值時(shí)，機(jī)器會立即自動停止熔接過程，以保護(hù)模具、料件和機(jī)器的貴重部件。在熔接過程中出現(xiàn)異常時(shí)，可立即按動紅色“高周停止”按扭，機(jī)器會立即停止熔接過程，并恢復(fù)為待機(jī)狀態(tài)。

11、停機(jī)。停機(jī)時(shí)首先關(guān)閉面板上的電源開關(guān)，待冷卻風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作5分種后再關(guān)閉總電源開關(guān)。

青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機(jī)使用方法(調(diào)整模具，請參照附機(jī)調(diào)模具說明)

1、接通氣源，撥起機(jī)體旁邊氣體調(diào)節(jié)閥旋扭，將氣壓調(diào)整到6公斤左右位置；撥出控制面板上升降氣壓調(diào)節(jié)閥旋扭，將氣壓調(diào)整到6-7KG/CM2；撥出控制面板上切斷氣壓調(diào)節(jié)閥旋扭，將氣壓調(diào)整到3-4KG/CM2（試模具大小而定，模具未調(diào)試好的情況下，切斷開關(guān)置于OFF位置，只有等高周正?？梢越雍虾蟛沤拥絆N切斷位）（注意：切斷壓力試模具大小設(shè)定，切斷壓力不可超過4.5KG/CM2）。調(diào)整好氣壓后再將旋鈕壓緊。

2、檢查面板上開關(guān)，高周開關(guān)置于“關(guān)”位置，手動/自動選擇開關(guān)置于“手動”位置，電源開關(guān)置于“關(guān)”位置。合上電源入線空氣開關(guān)和機(jī)臺下面的電源總開關(guān)，打開面板上電源開關(guān)，聽到機(jī)體內(nèi)有風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)聲觀察電源指示燈亮起。

3、調(diào)節(jié)控制面板上的溫控器旋鈕，設(shè)定需要的溫度，讓上模板預(yù)熱。一般要預(yù)熱15分鐘，除去模板內(nèi)的潮氣后方可開始操作機(jī)器。若模板中存有較多潮氣，發(fā)熱體漏電較大，操作機(jī)器時(shí)會出現(xiàn)火花誤動作。

4、按動面板上紅色上升按扭，使上模板上升限位置。觀察上模板上方的兩個行程開關(guān)是否已被升降圓棒壓住。若未壓住，請調(diào)整圓棒的上下位置，直到兩個行程開關(guān)都被壓住為止，木工刀具超高頻焊接機(jī)價(jià)格，然后擰緊固定螺絲。

5、按一下推盤“進(jìn)入”按鈕，將一個推盤送入模板下方定位。將上模安裝在上模板上。下模安裝于推盤上。

6、調(diào)模。按動面板上綠色下降按扭，使上模下降到接近下模的位置。移動下模在推盤上的位置，對準(zhǔn)上模，調(diào)好后鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調(diào)整好另一個下模在推盤上的位置。

7、將吸塑罩下半片置入下模內(nèi)，放入被包裝物件，將吸塑罩上半片或紙卡對準(zhǔn)下吸塑罩放好，按動下降按扭，使上模下住產(chǎn)品。再將帶有黃銅圈的接地鋁板安裝在接地支架上(注意：黃銅圈必需與推盤可靠接觸)。順時(shí)針旋動機(jī)器前面上方的同調(diào)器旋扭，使指針指向零位，設(shè)定下降延遲時(shí)間為1.5秒左右，熔接時(shí)間10秒，冷卻時(shí)間為1.5秒左右。先將高周開關(guān)置于“開”位置，再把自動/手動選擇開關(guān)扳向“半自動”位置，機(jī)器進(jìn)入一個自動工作過程。延遲1.5秒后熔接時(shí)間開始，緩慢調(diào)節(jié)同調(diào)器，使指針向大數(shù)方向旋轉(zhuǎn)，觀察電流表指針慢慢上升，觀察被熔接吸塑罩，被熔接好時(shí)按下紅色急停/上升按扭，機(jī)器立即停止熔接，上模上升限位置，推盤自動退出離開工作區(qū)，取出料件檢視包裝熔接效果。根據(jù)實(shí)際情況重新設(shè)定熔接時(shí)間(一般在2~4秒左右)，按照前面的方法再次試壓，適當(dāng)增加熔接電流，使機(jī)器在設(shè)定的熔接時(shí)間內(nèi)能熔接好料件。熔接時(shí)間完成后，進(jìn)入冷卻定型時(shí)間(根據(jù)情況設(shè)定)，定型時(shí)間完成后上模上升，上升高度由模板上方的行程開關(guān)圓棒的上下位置決定，經(jīng)過多次試壓和調(diào)校使兩邊模具都達(dá)到生產(chǎn)要求后，即可將自動/手動選擇開關(guān)置于“全自動”位置進(jìn)行正常生產(chǎn)了。正常生產(chǎn)時(shí)要調(diào)整好下降時(shí)間，要求在下降時(shí)間內(nèi)上模下降并壓緊料件，然后才放高周開始熔接，也不能太長而浪費(fèi)時(shí)間。注意：每次生產(chǎn)前必須先將機(jī)器通電，讓電子管和上模預(yù)熱15分鐘后方可生產(chǎn)。