對拉削前工件的工藝要求
(1)對于較短工件,其長度小于拉刀兩個齒距時,可用夾具把幾個工件緊固在一起拉削,內(nèi)孔加工,但必須注意將工件夾緊,不使松動,否則會損壞拉刀刀齒。
(2)工件硬度在HB180~240之間時,栓槽加工,經(jīng)拉削后能得到較好的表面質(zhì)量。如低于HB70或高于HB240時,都必須進(jìn)行預(yù)先熱處理,改變硬度,內(nèi)齒加工,改善切削性能。
對拉削前工件的工藝要求
拉削前孔徑必須保證一定的幾何精度(如孔徑的同心度及端面的垂直度)。拉刀前導(dǎo)部應(yīng)能完全穿入孔內(nèi),穿不進(jìn)或只穿過一半時,是不能進(jìn)行拉削的,否則會造成拉倒彎曲或折斷。一般要求空的精度能達(dá)到▽6~▽10之間。
拉削前工件表面光潔度不宜過低,加工,一般在▽3~▽5. ? 拉削前孔兩端要進(jìn)行倒角,一面毛刺影響拉刀的及工件的定位。
拉削加工與其他切削方法相比,具有以下一些特點(diǎn):
1、拉削過程只有主運(yùn)動(拉刀運(yùn)動),沒有進(jìn)給運(yùn)動(由拉刀本身的齒升量完成),因此拉床結(jié)構(gòu)簡單;
2、拉刀是多刃刀具,一次行程即可同時完成粗、精加工,因此生產(chǎn)效率很高。在大量生產(chǎn)時,成本較低,特別是加工大批特殊形狀的孔或外表面時,效果更顯著;
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