鎳合金
鎳合金又稱為鎳基合金
鎳合金是以鎳為基加入其他元素組成的合金。1905年前后制出的含銅約30%的蒙乃爾(Monel)合金,是較早的鎳合金。鎳具有良好的力學(xué)、物理和化學(xué)性能,添加適宜的元素可提高它的性、耐蝕性、高溫強度和改善某些物理性能,在化工、電子、、航空航天等部門有著廣泛的用途。成為發(fā)展現(xiàn)代航空工業(yè)、工業(yè)和建立人類高水平物質(zhì)文化生活的現(xiàn)代化體系不可缺少的金屬。
鎳帶它對未經(jīng)過熔煉的鎳板熱軋開坯,然后再通過至少一次退火工序和至少一次冷軋工序?qū)㈤_坯后的半成品加工成所需厚度的鎳帶.該制造方法不但能夠保持材料高純度,降低能耗和降低鎳過程損耗,而且能夠有效地修復(fù)電解鎳原料板中的分層缺陷,采用現(xiàn)有絕大多數(shù)電解鎳板生產(chǎn)商所提供的電解鎳原料板時成材率高,生產(chǎn)出的鎳帶一致性好.同時該方法生產(chǎn),高強度純鎳熱軋板材,能耗低,軋機部件損耗小.
鎳基合金復(fù)合板的力學(xué)性能和腐蝕性能的檢驗
鎳基合金復(fù)合板可以采用的標(biāo)準(zhǔn)有NB/T47002.2-2009和ASMESA265等。力學(xué)性能檢驗按標(biāo)準(zhǔn)所列項目及用戶要求進行檢測,如拉伸試驗、沖擊試驗、彎曲試驗、剪切試驗等。NB/T47002.2-2009規(guī)定剪切強度的不小于210MPa,ASME
SA265規(guī)定剪切強度不小于140MPa。實踐表明,采用法生產(chǎn)的鎳基合金復(fù)合板的剪切強度一般不小于300MPa,純鎳熱軋板材發(fā)貨快不快,遠大于標(biāo)準(zhǔn)要求值。拉伸、沖擊等性能達到基材的要求,莆田純鎳熱軋板材,保證復(fù)合板在設(shè)備制作和運行過程中所需的強度和韌性,保障設(shè)備安全運行。
對于復(fù)合后的鎳基合金層的耐腐蝕性能檢測,自動化純鎳熱軋板材,是復(fù)合板性能檢測的一個重要指標(biāo)。鎳基合金常用的晶間腐蝕試驗方法為ASTM
G28(A法和B法),評定鎳基合金的晶間腐蝕傾向。而復(fù)合板復(fù)合后的熱處理,是保證復(fù)層鎳基合金的耐腐蝕性能關(guān)鍵過程。
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