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昆山盛宏發(fā)精密機械有限公司
主營：五金模具制造：拉床,磨床,銑床,車床的加工,機床配件的銷售
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加工時的注意事項
（1）被切削材料的硬度。拉削適合的材料硬度為200~240HB，一般材料較硬比軟材加工表面質(zhì)量高，因軟材易于在拉刀刃齒棱帶上發(fā)生熔敷，造成咬入劃傷。但材料過硬拉刀易磨損，內(nèi)齒加工，壽命也會變短。
（2）切削速度。切削速度影響拉削加工表面質(zhì)量，加工精度與拉刀壽命，應考慮工件材料的被削性選定，非常要緊，拉削速度一般2～8m/min近達到15～40m/min。
表面處理
氮化氧化：切削時為減少摩擦系數(shù)，防止被切削材料的切屑熔結(jié)在刀刃上，內(nèi)孔加工，并提高其壽命，加工，可對拉刀進行氮化氧化處理。其方法是在進行提高刃齒硬度的氮化處理后，再進行氧化處理。氧化處理可在刀具表面生成可含有、保存切削油的多孔氧化鐵膜，隨著氧化擴散深入到氮化層內(nèi)部可緩和刀具硬化層梯度，提高其耐磨性。
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拉削的應用
在拉削情況下，數(shù)個齒同時嚙合，而且切屑寬度經(jīng)常很大。移除切屑可能是非常成問題的，因而通常也需要低黏度油。從切削液的供送來看，內(nèi)拉削比外拉削更成問題，栓槽插齒加工，臥式拉削比立式拉削更困難。
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第11年
