鋼筋冷拔機(jī)其冷拔過的鋼絲其強(qiáng)度可以得到提高,一般情況下其強(qiáng)度可以達(dá)到80%左右,但是產(chǎn)品的塑性就會降低其延伸率變小,在進(jìn)行加工時鋼筋冷拔是利用金屬的塑性在鋼筋冷拔機(jī)作用下通過拔絲模使鋼筋產(chǎn)生塑性變形。
鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)的拉拔小車可以直接分為兩種形式,設(shè)備中拔制根數(shù)可以直接分為雙根拔以及單根拔的兩種形式,這樣的形式可以滿足與不同客戶的需求,設(shè)備中的重要參數(shù)是可以根據(jù)其客戶的特殊要求來進(jìn)行有效設(shè)計的。
冷拔鋼管是鋼管的一種,冷拔鋼,熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱,濰坊冷拔,然后在進(jìn)行高壓水除鱗進(jìn)入粗軋機(jī),把粗軋料切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī),實施計算機(jī) 控制軋制,終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。
冷拔是金屬絲、線生產(chǎn)中應(yīng)用普遍的拉拔方式。熱拔時,金屬絲進(jìn)入??浊耙訜?,主要用于高熔點金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。溫拔時,金屬絲也需要通過加熱器加熱到zhi定范圍的溫度才進(jìn)入??走M(jìn)行拉拔,主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。
冷加工管機(jī)組生產(chǎn)特點是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化,因而整個生產(chǎn)過程由多個準(zhǔn)備工序和變形工序組成,且具有往復(fù)循環(huán)的特點,因而工序多,生產(chǎn)周期長、金屬消耗較大,生產(chǎn)效率較低,一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。
冷拔方鋼中冷拔速度控制:
要使鋼筋充分變形,就要適當(dāng)控制冷拉速度,一般以0.5~1.0為宜。同時要求,冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后,隨即停拉2~3以后,冷拔鋼哪家好,再放松鋼筋,結(jié)束冷拉,以給鋼筋充分變形的時間。
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