韓意機(jī)電設(shè)備【瑞士金馬授權(quán)的代理商】為您分享:噴漆間的維護(hù)保養(yǎng)。①噴漆前的一切準(zhǔn)備工作都要在噴漆間外進(jìn)行。②必須經(jīng)常檢查并按規(guī)定時(shí)間更換過(guò)濾器。③每天檢查氣壓表讀數(shù),掌握噴漆間氣壓范圍,嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。④干式噴漆間在噴涂施工前要濕潤(rùn)地面,以利于防塵。⑤定期檢查照明情況,更換變?nèi)趸驘龎牡臒艟?。⑥定期?duì)排風(fēng)扇及電機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。⑦注意個(gè)人衛(wèi)生,瑞士金馬代理,嚴(yán)禁身著臟服進(jìn)入噴漆間。⑧每次涂裝作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)清掃,并維護(hù)和清洗噴漆間內(nèi)有關(guān)設(shè)備。
噴槍故障解決對(duì)策:
噴槍在使用的過(guò)程當(dāng)中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,現(xiàn)就噴槍出現(xiàn)的現(xiàn)象進(jìn)行詳細(xì)的分析,并根據(jù)出現(xiàn)的現(xiàn)象,剖析原因,找出解決辦法。
下面例舉些常見(jiàn)的故障,并介紹解決方法
現(xiàn)象一:偏左或偏右
原因:1、氣帽一側(cè)的扇面控制孔堵塞
2、氣帽受損
對(duì)策:1、清潔霧化帽
2、更換霧化帽
現(xiàn)象二:噴幅中央過(guò)厚
原因:1、噴涂的涂料黏度太高
2、噴涂壓力太低
3、噴嘴的口徑和頂針由于磨損而增大和變小
對(duì)策:1、調(diào)低涂料黏度
2、增大噴涂壓力
3、更換噴嘴套裝
現(xiàn)象三:噴幅分裂
原因:1、涂料黏度太低
2、噴涂壓力太高
3、扇面控制孔內(nèi)徑偏大
4、涂料不夠
5、霧化空氣通道堵塞
對(duì)策:1、調(diào)高涂料黏度
2、調(diào)低噴涂壓力
3、更換噴嘴套裝
4、添加足夠的涂料
5、清潔噴槍的空氣通道
在實(shí)驗(yàn)粉末靜電噴涂工藝施工時(shí),往往對(duì)粉末涂料的特性不予重視,以至于當(dāng)涂膜出現(xiàn)一些疵病時(shí)(如氣泡、麻點(diǎn)、凹陷、縮孔、花斑,甚至涂不上粉等),瑞士金馬配件,無(wú)從著手,難以分析。實(shí)質(zhì)上,對(duì)靜電噴涂用的粉末涂料,應(yīng)注意下述幾個(gè)參數(shù),才能保證靜電噴涂工藝的順利實(shí)施和得到的涂膜。
1、粉末涂料的顆粒細(xì)度
粉末涂料和溶劑型涂料的顯著區(qū)別是分散介質(zhì)不同。在溶劑型涂料中,使用溶劑作為分散介質(zhì);而在粉末涂料中,則使用凈化的壓縮空氣作為分散介質(zhì)。粉末涂料在噴涂時(shí)呈分散狀態(tài),不能調(diào)節(jié)涂料的顆粒度。因此,適合靜電噴涂的粉末顆粒細(xì)度是重要的。
適合靜電噴涂的粉末涂料,瑞士金馬噴槍,其顆粒度在10微米到90微米之間(即>170目)。粒度小于10微米的粉末稱超細(xì)粉末,它很容易損耗在大氣中,超細(xì)粉的含量不能太多。這里值得注意的是,粉末的顆粒度和涂膜的厚度有關(guān),對(duì)粉末涂料的顆粒度要有一定的分布范圍(表1)才能得到厚度均勻的涂膜。如要求涂膜的厚度是25微米,則粉末涂料的顆粒不能超過(guò)65微米,(200目—240目),而大部分粉末都應(yīng)通過(guò)35微米(350目—400目)。為了控制和調(diào)整粉末顆粒的大小在粉碎設(shè)備上應(yīng)能加以調(diào)整。對(duì)我國(guó)的粉末制造廠來(lái)講,當(dāng)前還做不到這一點(diǎn)。
表1對(duì)180目粉末涂料的粒度分布
粉末涂料的顆粒分布可用KCY型自動(dòng)記錄顆粒測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)試
粉末的顆粒度超過(guò)90微米時(shí),在靜電噴涂時(shí),寧波瑞士金馬,顆粒所帶的電荷與質(zhì)量之比很小,大顆粒粉末的重力很快超過(guò)空氣動(dòng)力和靜電力,因此,大顆粒粉末具有較大的動(dòng)能,不容易吸附到工件上去。
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