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閉式冷卻塔與蒸發(fā)式冷凝器有什么區(qū)別？

閉式冷卻塔與蒸發(fā)式冷凝器有什么區(qū)別。蒸發(fā)式冷凝器是利用盤管外的噴淋水部分蒸發(fā)時吸收盤管內(nèi)高溫氣態(tài)制冷劑的熱量而使管內(nèi)的制冷劑逐漸由氣態(tài)被冷卻為液態(tài)的一種設(shè)備。

蒸發(fā)式冷凝器與閉式冷卻塔的區(qū)別在于管內(nèi)被冷卻介質(zhì)存在相變它是一種融合了空冷式、水冷式和冷卻的緊湊式換熱器，閉式冷卻塔，它取代了管殼式冷凝器＋冷卻塔的制冷劑冷凝模式，主要靠管外噴淋水的蒸發(fā)潛熱帶走熱量，由于其減少了一個換熱環(huán)節(jié)，具有節(jié)能節(jié)水的特點。

而閉式冷卻塔源于工業(yè)用蒸發(fā)式冷卻器，是相對于開式卻塔的一種叫法，作為一種間接接觸式冷卻塔，普通冷卻塔的填料被換熱盤管組替代；服務(wù)對象主要是一些對冷卻水清潔度要求較高，或冷卻水溫控制精度要求較高，不適于采用普通開式冷卻塔的應(yīng)用場合。由于其傳熱機理與工業(yè)用蒸發(fā)式冷卻器相同，服務(wù)對象類似，因此，本質(zhì)上說，蒸發(fā)式冷卻器/閉式冷卻塔只是同一種類型設(shè)備的兩種不同叫法而已。

閉式冷卻塔結(jié)構(gòu)件及使用用途

冷卻風(fēng)機：根據(jù)用戶不同要求可以制作成玻璃鋼、碳鋼噴塑、不銹鋼; 普通、變頻的大風(fēng)量、低噪音的風(fēng)機。

脫水器：為節(jié)約寶貴的水資源。特在風(fēng)機下部設(shè)置了脫水器，閉式冷卻塔哪家好，有效的控制了水的飄逸損失。

供水系統(tǒng)：上水管采用pvc管、水泵采用低揚程、大流量、小功率、低噪音管道泵。

進風(fēng)珊：根據(jù)不同使用場合采用pvc或碳鋼制成不同形狀的進風(fēng)珊、無堵塞，防陽光直射，從而造成冷卻水水藻繁殖，滋生微生物。

自動補水裝置：為了補充因為蒸發(fā)對水的損耗，安裝有自動補水裝置，方便靈活。

濾網(wǎng)：為避免水泵堵塞，造成停機，在進水口處安裝有濾網(wǎng).防止雜草等另雜物進入水泵而引起停機故障。

外殼：為適應(yīng)惡劣環(huán)境，設(shè)備外殼可根據(jù)用戶要求制成碳鋼噴塑，不銹鋼、熱鍍鋅板噴塑、內(nèi)部熱鍍鋅外部噴塑等多種形式的設(shè)備外殼。

噴淋水：采用的是大流量螺旋式噴頭。流量大、無堵塞、布水均勻、無死角等特點。

換熱盤管：根據(jù)不同使用要求.材質(zhì)有：不銹鋼管、銅管、碳鋼管.鋁合金管。管形有：橢圓管、螺紋管、波節(jié)管。碳鋼管制成后進行整體熱浸鋅防腐。

集水箱：可根據(jù)使用要求，采用不銹鋼、碳鋼板噴塑、熱鍍鋅板噴塑，強度高、使用壽命長。

該系統(tǒng)采用閉路循環(huán)，有效的避免了冷卻管內(nèi)結(jié)垢，造成堵塞，損壞電子元件(如電子管、可控硅、電亢器、感應(yīng)線圈、電容器等)。

使用在高頻、中頻淬火設(shè)備上，是為了保證淬火液質(zhì)量穩(wěn)定、損耗小。采用了多級分段過濾，閉式冷卻塔選型原理，分段壓力控制;同時冷卻的軟化水和淬火液在同一設(shè)備內(nèi)得到冷卻，不需要另用設(shè)備增加費用。

冷卻塔配件——冷卻塔水輪機：

冷卻塔水輪機采用渦輪增壓水輪技術(shù)，利用冷卻塔設(shè)備原有的循環(huán)冷卻水推動風(fēng)機散熱，廢除在傳統(tǒng)的冷卻塔中用電機驅(qū)動風(fēng)機的散熱方式，省卻機械減速裝置和電機，從而實現(xiàn)“零”電能消耗新節(jié)能環(huán)保型冷卻塔。

冷卻塔散熱系統(tǒng)的循環(huán)水是由冷卻泵根據(jù)系統(tǒng)要求以特定的水壓、水流量送至冷卻塔內(nèi)進行熱交換的，因此進塔后的水流及余壓，可以充分利用。完成送達冷卻塔的冷卻循環(huán)水按照一定的壓力、流量流過水輪機組，從而使其獲得輸出功率，并驅(qū)動風(fēng)機散熱，完全省去風(fēng)機電機，達到100％免除風(fēng)機電能的目的。

在安裝水輪機時，可保留原有冷卻塔外型結(jié)構(gòu)、尺寸不改變，水輪機冷卻塔的冷效、風(fēng)機風(fēng)速、氣水比、噪聲均比原有電機驅(qū)動風(fēng)機冷卻塔有不同程度的改善，各種技術(shù)指標均能達到冷卻塔設(shè)計要求。

使用水輪機的冷卻塔系統(tǒng)故障點少，以一臺水輪機代替電機、減速器和傳動部分，可以實現(xiàn)長時間無故障運行，為使用單位節(jié)省大量的維護和更換冷卻塔的電機和減速器的費用和人力。