氣瓶定期檢驗的項目有: (1)外觀檢查 氣瓶外觀檢查的目的是要查明氣瓶是否有腐蝕、裂紋、凹陷、鼓包、磕傷、劃傷、傾斜、筒體失圓、頸圈松動、瓶底磨損及其他缺陷,以確定氣瓶能否繼續(xù)使用。 (2)音響檢查 外觀檢查后,應進行音響檢查,其目的是通過音響判斷瓶內腐蝕狀況和有無潛在的缺陷。 (3)瓶口螺紋檢查 用肉眼或放大鏡觀察螺紋狀況,用錐螺紋塞規(guī)進行測量。要求螺紋表面不準有嚴重銹損、磨損或明顯的跳動波紋。 (4)內部檢查 氣瓶內部檢查,在沒有內窺鏡的情況下,可采用電壓 6V~ 12V的小燈泡,借燈光從瓶口目測。如發(fā)現瓶內的銹層或油脂未被除去,或落入瓶內的泥沙、銹粉等雜物未被洗凈,必須將氣瓶返回清理工序重新處理。注意檢查瓶內容易腐蝕的部位,如瓶體的下半部。還應注意瓶壁有無制造時留下的損傷。 (5)重量和容積的測定 測定氣瓶重量和容積的目的,黃岡車載纏繞氣瓶檢測機構,在于進一步鑒別氣瓶的腐蝕程度是否影響其強度。 (6)水壓試驗水壓試驗是氣瓶定期檢驗中的關鍵項目,即使上述各項檢查都合格的氣瓶,也必須再經過水壓試驗,才能蕞后確定是否可以繼續(xù)使用。水壓試驗的方法有兩種,即外測法氣瓶容積變形試驗和內測法氣瓶容積變形試驗。 (7)氣密性試驗 通過試驗來檢查瓶體、瓶閥、易熔塞、盲塞的嚴密性,尤其是盛裝毒性和可燃性氣體的氣瓶,運輸公司車載纏繞氣瓶檢測機構,更不能忽視這項試驗。氣密性試驗可用經過干燥處理的空氣、氮氣作為加壓介質。試驗方法有兩種,即浸水法試驗和涂液法試驗。
檢驗項目
1)罐體出廠技術文件和資料審查;
2)罐體結構及外表面宏觀檢查;
3)罐體與底盤或行走機構連接部位的檢查;
4)罐體壁厚測量;
5)管路、閥門、裝卸軟管、墊圈等檢查;
6)罐體安全附件檢查;
7)罐體表面漆色、銘牌和標志檢車;
8)以及其他必要檢驗項目;
檢驗周期
罐體定期檢驗一般每年進行一次,新罐體投用滿一年時進行第壹次定期檢驗,有下列情況之一的罐體必須重新檢驗合格后方可投入使用
1)罐體發(fā)生重大事故或停用一年以上重新使用;
2)罐體經重大修理或改造后重新投入使用;
3)更換罐體的;
4)變更裝載介質的罐體;
5)其他可能造成罐體損傷的情況。
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