數(shù)控深孔鉆的清理工作是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié),下面我們來(lái)具體了解一下,如下:
針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是數(shù)控深孔鉆的運(yùn)行重要采取水平式回轉(zhuǎn)桶,桶內(nèi)分有無(wú)披覆內(nèi)襯,大型數(shù)控深孔鉆,其功能就不同,那么對(duì)于數(shù)控深孔鉆的清理時(shí)須要留神哪些事項(xiàng)呢?數(shù)控深孔鉆的利用越來(lái)越多,假如是長(zhǎng)軸加工深孔并且量較大時(shí)個(gè)別都會(huì)用到深孔鉆頭。而且廠家對(duì)深孔鉆頭的加工深度都可能達(dá)到500MM的深度。然而傳統(tǒng)的加工方法在加工精度方面還是有一定的局限性。
數(shù)控深孔鉆的應(yīng)用價(jià)值分析:
數(shù)控深孔鉆采用深孔的加工范圍40-200mm,采用精密主軸軸承及授油器軸承,精度高,剛性好;能實(shí)現(xiàn)斷續(xù)切削,提高加工效率,數(shù)控深孔鉆,對(duì)于難加工不易斷屑材料優(yōu)勢(shì)明顯;同時(shí)它保留了常規(guī)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),不但可以鉆孔,鏜孔,數(shù)控深孔鉆多少錢(qián),還可以進(jìn)行滾壓加工。工件的頂緊和授油器的夾緊均采用液壓控制,、操作方便。適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工。
深孔鉆鏜床性能特點(diǎn):
該機(jī)床是專(zhuān)門(mén)加工圓柱形深孔工件的設(shè)備,如加工機(jī)床的主軸孔,各種機(jī)械液壓、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機(jī)床不但可以承擔(dān)鉆削、鏜削,而且還可以進(jìn)行滾壓加工,鉆削時(shí)采用內(nèi)排泄法。機(jī)床床身剛性強(qiáng),大型數(shù)控深孔鉆批發(fā),精度保持型好。主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進(jìn)給系統(tǒng)由日本安川交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示,。
為了滿(mǎn)足深孔加工的工藝要求,深孔鉆鏜床應(yīng)具備下列條件:
1)保證鉆桿支架(其上有鉆桿支承套)、刀具導(dǎo)向套與床頭箱主軸和鉆桿箱主軸的同軸度。
2)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度。
3)足夠壓力、流量和潔凈的切削液系統(tǒng)。
4)具有安全控制指示裝置,如主軸載荷(轉(zhuǎn)矩)表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過(guò)濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。
5)刀具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置,導(dǎo)向套緊靠在工件端面。
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