離子交換樹脂方法處理電鍍廢水的典型流程為
一般電鍍廢水和含鉻廢水→砂濾→(炭濾)→精密濾→強(qiáng)酸陽(yáng)床→弱堿陰床→精密濾→再生水→電鍍生產(chǎn)線精洗。
含qing電鍍廢水→砂濾→(炭濾)→精密濾→強(qiáng)酸陽(yáng)床→弱堿陰床→強(qiáng)堿陰床→精密濾→再生水→電鍍生產(chǎn)線精洗。
離子交換樹脂方法線邊處理電鍍廢水有下列優(yōu)缺點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):
1)電鍍生產(chǎn)線(車間)的線邊處理采用離子交換樹脂方法處理電鍍廢水可以得到極高的水回用率。
2)經(jīng)離子交換樹脂設(shè)備處理電鍍廢水制得的再生水可以回用在電鍍生產(chǎn)線的任何工位上。
3)離子交換樹脂方法處理電鍍廢水的運(yùn)行費(fèi)用非常低。
4)由于離子交換樹脂處理電鍍廢水的設(shè)備(包括其中的各種元器件)國(guó)內(nèi)都可以生產(chǎn),離子交換樹脂處理電鍍廢水的設(shè)備投資與采用其它方法的設(shè)備相比較低。
5)現(xiàn)在只要一提到離子交換樹脂,認(rèn)為離子交換樹脂再生麻煩,污液容易泄露,樹脂壽命短。
6)離子交換樹脂處理電鍍廢水機(jī)組也可用于電鍍后工件漂洗水中貴重金屬離子的回收。
關(guān)于離子交換樹脂的注意事項(xiàng)
1. 換裝新的離子交換樹脂時(shí),必須完全的清洗樹脂罐,不得有老舊樹脂殘留罐底,否則這些使用過(guò)的樹脂將會(huì)污染水質(zhì)。
2.離子交換 樹脂裝填完并接上管線后,應(yīng)先將桶槽上端的通氣孔打開,緩慢的通入水,直至通氣孔溢水且不再有氣泡產(chǎn)生后,將通氣孔緊閉,開始采水。
3. 離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水分,在運(yùn)輸及儲(chǔ)存中應(yīng)盡量保持。如凝膠型的樹脂不慎失水,先用濃鹽水(濃度10%以上)浸泡,數(shù)小時(shí)后逐漸加水稀釋,以免干樹脂遇水急劇膨脹而破碎。
4. 在儲(chǔ)存或運(yùn)輸中,應(yīng)保持在5-40℃的環(huán)境中。若冬季沒(méi)有防凍設(shè)施時(shí),可將樹脂儲(chǔ)存在食1鹽水中,食1鹽水的濃度據(jù)氣溫而定。樹脂一旦受凍,SQD-817鎢提取樹脂,不要突然轉(zhuǎn)到高溫環(huán)境中,宜放置于5-10℃的環(huán)境中,讓其緩慢自然解凍。
5.離子交換 樹脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離胺型然后浸泡在潔凈的水中。
6. 當(dāng)原水水質(zhì)發(fā)生波動(dòng)(如受潮風(fēng)、雨季、氣候等因素影響)或周圍環(huán)境溫度變化時(shí),出水水質(zhì)也會(huì)發(fā)生波動(dòng)。
7. 要想獲得較好的交換效果,對(duì)原水或進(jìn)柱料液的處理是十分重要的,一般指去除懸浮物、強(qiáng)氧化劑等,否則易導(dǎo)致樹脂性能下降,或者運(yùn)行是不經(jīng)濟(jì)的。
6. 用戶可根據(jù)不同的工藝流程,SQD-817鎢提取樹脂廠,設(shè)計(jì)樹脂轉(zhuǎn)換的離子型態(tài)。
7. 在使用和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中,嚴(yán)防離子交換樹脂被有機(jī)油類污染。
為什么要購(gòu)買離子交換樹脂
廢水處理用漂萊特離子交換樹脂已經(jīng)廣泛應(yīng)用在廢水處理領(lǐng)域,離子交換樹脂的定義是在交聯(lián)聚合物結(jié)構(gòu)中含有離子交換基團(tuán)的功能高分子材料。陰陽(yáng)離子交換樹脂在處理廢水方面具有非常大的優(yōu)勢(shì),如處理、可深度凈化以及實(shí)現(xiàn)多種金屬綜合回收等,因此在水處理領(lǐng)域使用離子交換樹脂必將成為一種趨勢(shì)。樹脂是于軟化硬水的一種樹脂,通過(guò)離子交換技術(shù),SQD-817鎢提取樹脂價(jià)格,使水的硬度小于50 ?mg/L(CaCO3)離子交換是一種特殊的動(dòng)態(tài)吸附過(guò)程,一般是由不溶于水的離子交換劑在電解質(zhì)溶液中進(jìn)行,這種離子交換劑即為離子交換樹脂。目前離子交換裝置有一半以上用于水處理脫鹽,而水處理脫鹽的主要是強(qiáng)酸性氫型陽(yáng)離子交換樹脂和強(qiáng)堿性氫氧型陰離子交換樹脂。
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