搪瓷管制作工藝中附著力不良的解決辦法
如果采用酸洗工藝除銹,酸洗管子表面光滑并殘留少量鹽酸及堿液,新型搪瓷管空氣預(yù)熱器生產(chǎn)廠家,烤完瓷后容易脫落。拋光后的管子及時(shí)運(yùn)至涂釉處涂敷底釉,涂釉后的管子應(yīng)光滑無(wú)麻點(diǎn)無(wú)氣泡,然后進(jìn)行烘干爐慢慢烘烤,緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤,當(dāng)溫度升至860℃—870℃時(shí)取出,緩慢冷卻。升溫時(shí)間一般為15分鐘。待到管子冷卻后,對(duì)所有烘烤好的管子進(jìn)行逐根檢驗(yàn),對(duì)有缺陷的管子剔除,集中修復(fù)或報(bào)廢,合格品包裝入庫(kù)。
需要注意的是,搪瓷釉配方可以根據(jù)鍋爐燃燒物的不同配置進(jìn)行調(diào)配,新型搪瓷管空氣預(yù)熱器加工視頻,滿足了不同用戶需求。目前市場(chǎng)上多主要采用煤炭、和電力作為能源。煤炭能源成本低,但是溫度和燒結(jié)速度不可控,對(duì)搪瓷管質(zhì)量影響較大,而且煤炭燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的硫化物和炭化物對(duì)燒制中的搪瓷管會(huì)造成一定程度的腐蝕和損傷;能源雖然溫度可控,但是仍然不能避免燃燒過(guò)程中的硫化物、炭化物對(duì)搪瓷管的腐蝕。
靜電噴涂搪瓷管空氣預(yù)熱器的5大優(yōu)點(diǎn)!
優(yōu)點(diǎn)1:臥式搪燒工藝與傳統(tǒng)吊燒工藝使鋼管表面溫度更加均勻,瓷層的內(nèi)在質(zhì)量較普通烤制方案更加優(yōu)良;
優(yōu)點(diǎn)2:拋光除銹工藝比之傳統(tǒng)酸洗除銹更能避免“氫爆”的發(fā)生,使搪瓷管使用周期大大延長(zhǎng);
優(yōu)點(diǎn)3:全自動(dòng)生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)工藝拋卻了傳統(tǒng)熟練工人涂釉、看火等人為因素,完全避免了產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的現(xiàn)象;
優(yōu)點(diǎn)4:靜電噴涂搪瓷粉末不含粘土成分,較之濕法凃搪瓷釉必須含有部分粘土而言,其耐酸耐堿性能大大提高。
優(yōu)點(diǎn)5:靜電噴涂搪瓷粉末是靜電噴依靠電場(chǎng)力吸附到鋼管表面,吸附產(chǎn)生的涂層致密,比之濕法涂搪靠釉漿粘附和流淌而言,新型搪瓷管空氣預(yù)熱器,涂層厚薄均勻。
搪瓷管空氣預(yù)熱器掉閘的原因
⑴ 經(jīng)解體檢查發(fā)現(xiàn)接觸器內(nèi)部同一槽內(nèi)主接點(diǎn)(B相)與輔助接點(diǎn)(A相)在送電時(shí)引起短路,觸頭燒毀,分析在減速機(jī)油泵熱偶動(dòng)作時(shí),接觸器內(nèi)部已因過(guò)熱而燒損,送電時(shí)引起短路。
⑵ 空預(yù)器減速機(jī)油泵接線為螺絲壓緊線頭的方式,受外力作用容易脫開,造成電機(jī)缺相運(yùn)行。
⑶ 運(yùn)行人員在送電時(shí)僅搖測(cè)電機(jī)絕緣,而未搖測(cè)接觸器的絕緣(接觸器上還有空氣開關(guān))。
⑷ 原設(shè)計(jì)上存在問(wèn)題,空預(yù)器為2路電源,新型搪瓷管空氣預(yù)熱器加工圖,正常運(yùn)行時(shí)分別帶1臺(tái)空預(yù)器及其輔助設(shè)備運(yùn)行,2路電源互為暗備用,且為互聯(lián)動(dòng),這樣在一路電源發(fā)生性故障的情況下,另外一路電源自投于故障點(diǎn)上,致使2路電源均失電,造成空預(yù)器均停,直接威脅機(jī)組正常運(yùn)行。
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