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合肥雙寅機電設(shè)備有限公司
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刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，cnc數(shù)控加工廠，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。數(shù)控加工刀具的選擇：在進行曲面加工時，應選用球頭刀具，并且球頭刀具半徑應小于曲面的1小曲率半徑。由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，大型數(shù)控加工，為保證加工精度，切削行距一般取得很密，而平1頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，數(shù)控cnc加工中心，只要在保證精度的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優(yōu)先選擇平1頭刀。
數(shù)控加工確定進給速度的原則：(1)當工件的質(zhì)量要求能夠保證時，為提高生產(chǎn)效率，可選擇較高的進給速度。一般在100-200mm/min范圍內(nèi)選取。(2)在刀斷、加工深孔或用高速鋼1刀具加工時，宜選擇較低的進給速度，一般在20-50mm/min范圍內(nèi)選取。(3)當加工精度、表面粗糙度要求高時，進給速度應選小些，一般在20-5Omm/min范圍內(nèi)選取。
在工程實踐中，當遇到相似加工對象的相似加工需求時，常?？梢杂靡延械男兄行У腘C加工程序進行修改后使用。然而如何確保修改結(jié)果的正確性則是個問題，合肥數(shù)控加工，不能都放到機床上去調(diào)試，這在單件加工時尤為重要。此外，現(xiàn)有的許多CAD/CAM系統(tǒng)的加工仿1真只是以所生成的刀具路徑文件為基礎(chǔ)進行加工仿1真和干涉檢查，這顯然是不夠的。
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第7年
