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鍛造鍛件時(shí)退火的種類(lèi)?
再結(jié)晶退火:再結(jié)晶退火又稱(chēng)為中間退火。它是指將冷塑性變形加工的鍛件加熱到再結(jié)晶溫度以上,保持適當(dāng)時(shí)間,通過(guò)再結(jié)晶使冷塑性變形過(guò)程中產(chǎn)生的晶體學(xué)缺陷基本消失,重新形成均勻的等軸晶粒,以消除形變強(qiáng)化效應(yīng)和殘留應(yīng)力的退火工藝。
再結(jié)晶退火就是利用材料冷塑性變形后,加熱時(shí)的再結(jié)晶現(xiàn)象,使被拉長(zhǎng)、壓扁或破碎的晶粒變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒,來(lái)達(dá)到消除加工硬化,恢復(fù)塑變能力,以利于進(jìn)一步變形加工的目的。
均勻化退火:又稱(chēng)為擴(kuò)散退火。以減少鍛件化學(xué)成分和組織的不均勻性程度為主要目的,將其加熱到高溫并長(zhǎng)時(shí)間保持,然后緩慢冷卻的退火工藝。
均勻化退火的加熱溫度,一般選在鋼的熔點(diǎn)以下100~2OO℃,通常為1050~1150℃,保溫時(shí)間一般為10~15h,以保證擴(kuò)散充分進(jìn)行,達(dá)到消除或減少化學(xué)成分或組織不均勻的目的。由于均勻化退火的加熱溫度高、時(shí)間長(zhǎng),晶粒必然粗大。為此,必須再進(jìn)行一次完全退火或正火,使組織重新細(xì)化。
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鍛造鍛件時(shí)熱傳遞的基礎(chǔ)知識(shí)
熱傳遞是物體相互之間或同一物體內(nèi)部熱能的傳遞。溫度差是熱傳遞的必要條件。物體間或物體內(nèi)部各部分之間只要存在著溫度差,就必然會(huì)產(chǎn)生熱試的傳遞。
熱處理操作中的加熱、保溫和冷卻的過(guò)程,都是熱量傳遞的過(guò)程。為了準(zhǔn)確地控制加熱和冷卻的速度,控制保溫時(shí)間及減少在此過(guò)程中的熱量損失,有必要學(xué)習(xí)傳熱學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)。
熱傳遞是一種復(fù)雜的物理現(xiàn)象。熱傳遞的基本方式有三種:傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射。
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鍛模是如何維修?
在設(shè)備上維修。鍛模在使用中發(fā)現(xiàn)有局部損壞時(shí),在有安全支撐的條件下,可直接在設(shè)備上修理。如模膛的凸臺(tái)、急轉(zhuǎn)彎處、凸圓角和??谔帢O易產(chǎn)生堆塌。一旦出現(xiàn)粘?,F(xiàn)象,就表明有堆塌產(chǎn)生,應(yīng)立即停鍛修理。一般可用砂輪在設(shè)備上就地修理。
對(duì)大型鍛模的較深、較長(zhǎng)的裂紋,可采用機(jī)加工清除裂紋后, 仍應(yīng)預(yù)熱補(bǔ)焊,補(bǔ)焊中要保持溫度在400℃左右,分區(qū)分層焊接,每焊一層后用風(fēng)鎬打?qū)嵑腿コ冈?。如深度較大,離模膛和分模面50mm以?xún)?nèi)的部分用模具鋼焊條焊接,軸承鍛件機(jī)加工廠(chǎng)家,中間部分可用一般結(jié)構(gòu)鋼焊條焊接,焊完后立即入爐進(jìn)行消除應(yīng)力退火,溫度不高于鍛模熱處理回火溫度,所需時(shí)間為每30mm用lh。消除應(yīng)力后用機(jī)加工方法修復(fù)。
對(duì)損壞特別嚴(yán)重的模具,不能用以上方法修復(fù)時(shí),只能采用翻新或報(bào)廢。
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