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無錫市精恒液壓元件有限公司
主營：活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸
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活塞桿的原始表面質(zhì)量（精車后）的情況對滾壓質(zhì)量有很大影響。當用剛性滾壓工具滾壓工件時，滾壓精度主要取決于工件原始表面情況。一般剛性滾壓工具只能提高原始精度5%~10%左右。因此，工件滾壓前應(yīng)達到圖紙要求的幾何精度，表面粗糙度為Ra 6.3，原始表面用寬刃刀光整加工過為宜。 工藝規(guī)格設(shè)計，及加工過程中夾具的設(shè)計三個方面，闡述了組焊件活塞桿的工藝制造的全過程，尤其在工藝規(guī)程設(shè)計中，我們運用已掌握的機械制造理論及計算公式，確定了毛坯的制造形式，選擇了基面，制定了工藝路線，確定了機械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸，確定了切削用量及基本工時。
活塞桿鍍硬鉻的工藝特點: 1)陰極電流達25%～35%，沉積速度很快; 2)鍍層硬度高(900～1200HV)，呈均勻密集的網(wǎng)狀裂紋，耐磨性能好；能產(chǎn)生微裂紋，微裂紋數(shù)可達800-2000條／厘米（根據(jù)需要調(diào)節(jié)），提高抗腐蝕能力?；钊麠U耐鹽霧可達500小時以上。減震器桿耐鹽霧500小時以上。 3)鍍液分散能力好，鍍層厚度均勻，不易產(chǎn)生粗糙皰瘤現(xiàn)象，鉻層外觀青亮平滑； 4)鍍層與基體結(jié)合力強，前處理與傳統(tǒng)工藝相似，操作比傳統(tǒng)工藝容易； 5)鍍液中三價鉻含量允許范圍寬，通常不需要停產(chǎn)電解處理三價鉻； 6)鍍液不含氟化物，不含稀土元素，工件無低電區(qū)的腐蝕。
①刀具旋轉(zhuǎn)支撐部分設(shè)計采用輸油器結(jié)構(gòu)，保證剛度合理的前提下，實現(xiàn)刀具內(nèi)排液，并可控制切削液的流量。
②裝夾系統(tǒng)采用徑向定位和軸向定位兩種定位，可調(diào)節(jié)到鉆孔中心位置符合圖樣要求，結(jié)合壓板式夾緊。
③倒角系統(tǒng)采用原車床尾座，抽去絲杠等內(nèi)部零件，活塞桿廠家報價，加入鉆桿、電動機等改制而成。倒角電動機可實現(xiàn)變頻，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。當工件鉆孔結(jié)束，活塞桿廠家價格，工件在大托板的帶動下快速返回進行倒角。倒角鉆桿莫氏錐度為6#，強度高。
④冷卻系統(tǒng)利用原車床尾部的冷卻液箱，活塞桿廠價，增加一個流量為10L的齒輪油泵、電動機等附件，通過流量調(diào)節(jié)閥，送往輸油器，實現(xiàn)切削液的循環(huán)利用。
活塞桿規(guī)格可以根據(jù)產(chǎn)品來訂的，而活塞桿是現(xiàn)在機械行業(yè)中運用較多的，而它的加工難度比較大，那我們對它的特性要求硬度要高又要耐磨，東臺活塞桿，這樣對以后的產(chǎn)品有什么作用嗎?
活塞桿它主要由缸筒、活塞、缸蓋、缸底、活塞桿頭及有關(guān)輔助裝置等組成。活塞把缸簡分成左右兩腔，借助于壓力油的作用，在缸筒內(nèi)作往復(fù)運動。為了提高它的工作效果，在活塞上沒有密封環(huán)以消除內(nèi)部泄漏，在活塞桿通過缸蓋的地方，由于間隙的存在，容易產(chǎn)生外漏現(xiàn)象，且灰塵可以經(jīng)該間隙進入缸內(nèi)，所以設(shè)置了密封裝置和防塵因。同時為了消除偏心載荷對活塞工作的影響，所有的液壓缸都必須在活塞桿伸出端，設(shè)置相當長度的導(dǎo)向套。此外在活塞運動速度較快的情況下，活塞與缸底和缸蓋產(chǎn)生機械碰撞的現(xiàn)象嚴重，因此在液壓缸的兩端，應(yīng)設(shè)置緩沖減速裝置。
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第11年
