貝雷架施工過程中重點工藝控制
棧橋為臨時施工設施,承擔本工程施工原材料及半成品等裝載車輛行駛通行,使用時間長,受夏季洪水影響嚴重,因此在棧橋搭設過程中,質量控制就顯得格外重要,下面就鋼管樁的打設與縱橫梁鋪設兩個重點工藝作簡要介紹。
1.鋼管樁打設質量控制
鋼管樁是承受棧橋施工及使用期間各類荷載的主要構件,因此應確保鋼管樁搭設質量滿足設計規(guī)范要求,除相應原材料必須滿足外,施工過程中其控制要點主要有以下幾點:管樁焊接質量、管樁入土深度、垂直度以及樁位等。
2.縱橫梁施工質量控制
縱橫梁承擔將棧橋上部運營荷載均勻傳遞至鋼管樁及聯系整個結構形成整體,滿足結構穩(wěn)定性要求的功能,其質量控制的關鍵在于嚴格按照設計圖紙控制梁體布臵間距、尺寸、搭接長度等,并對需要焊接的部位嚴格控制焊接質量。
因貝雷梁的材質特性及在鋼棧橋上發(fā)揮承重的作用,貝雷梁不可焊接,所以貝雷梁與橫向分配梁的安裝必須加裝定位裝置。貝雷梁橫向、豎向均焊定位擋塊及壓板,將貝雷架下弦桿夾緊固定在主橫梁上,橋向分配梁與貝雷梁間采用M20“U”型螺栓固定。
貝雷架施工方法的優(yōu)化
鋼棧橋整個施工以模塊化進行,鋼管樁、縱橫梁及貝雷梁均采用場地外模塊化加工成型后,貝雷架桁架,然后通過平板運輸車運到現場直接吊裝。此模式為模塊制作提供了良好環(huán)境,確保了安裝質量的同時,貝雷架安裝,也提升了施工速度,縮短了工期。此外,減少了安裝設備與人員在水上高空作業(yè)時間,降低了安全風險。
2.一般水上鋼棧橋鋼管樁施工,通常采用駁船上安裝導向框架,利用駁船前后錨索張弛控制導向位置進行定位,定位過程緩慢。本項目則采用導向架進行施工定位,此種施工方法,不僅可以提高控制水平位置的精度,還可以加快安裝進程,提高鋼管樁的質量。
321貝雷橋廠家詳解工方法的分類和選擇。
在橋梁工程中,通常采用的基礎有擴大基礎、樁基礎、沉井基礎等(見圖l—1)?;A的施工方法大致可分類如下:
1.擴大基礎
所謂擴大基礎,是將墩(臺)及上部結構傳來的荷載由其直接傳遞至較淺的支承地基的一種基礎形式,一般采用明挖基坑的方法進行施工,故又稱之為明挖擴大基礎或淺基礎。其主要特點是:
1)由于能在現場用眼睛確認支承地基的情況下進行施工,因而其施工質量可靠;
2)施工時的噪聲、振動和對地下污染等建設公害較??;
3)與其它類型的基礎相比,施工所需的操作空間較小;
4)在多數情況下,比其它類型的基礎造價省、工期短;
5)易受凍脹和沖刷產生的惡劣影響。
擴大基礎施工的順序是開挖基坑,對基底進行處理(當地基的承載力不滿足設計要求時,需對地基進行加固),然后砌筑圬工或立模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土。其中,開挖基坑是施工中的一項主要工作,而在開挖過程中,解決擋土與止水的問題。
當土質堅硬時,對基坑的坑壁可不進行支護,僅按一定坡度要求進行開挖。在采用土、石圍堰或土質疏松的情況下,一般應對開挖后的基坑坑壁進行支護加固,以防止坑壁坍塌。支護的方法有擋板支護加固、混凝土及噴射混凝土加固等。
擴大基礎施工的難易程度與地下水處理的難易有關。當地下水位高于基礎的設計底面標高時,施工時則須采取止水措施,如打鋼板樁或考慮采用集水坑用水泵排水、深井排水及井點法等使地下水位降低至開挖面以下,以使開挖工作能在干燥的狀態(tài)下進行。還可采用化學灌漿法及圍幕法(包括法、硅化法、水泥灌漿法和瀝青灌漿法等)進行止水或排水,但擴大基礎的各種施工方法都有各自的制約條件,因此在選擇時應特別注意。
2.樁基礎
樁是深入土層的柱形構件,其作用是將作用于樁頂以上的荷載傳遞到土體中的較深處。根據不同情況,樁可以有不同的分類法。本手冊按成樁方法對樁進行分類,并分別敘述其不同的施工方法和工藝。
l)沉入樁
沉入樁是將預制樁用錘擊打或振動法沉入地層至設計要求標高。預制樁包括木樁、混凝土樁和鋼樁,一般有如下特點:
①因是在預制場內制造,故樁身質量易于控制,可靠;
②沉入時的施工工序簡單,工效高,能保證質量;
③易于在水上施工;
④多數情況下施工噪聲和振功的公害大,污染環(huán)境;
⑤受運輸、起吊設備能力等條件的限制,其單節(jié)預制樁的長度不能過長;沉入長樁時要在現場接樁;樁的接頭施工復雜、麻煩且易出現構造上的弱點;接樁后如果不能保證全樁長的垂直度,則將降低樁的承載能力,甚至在沉入時造成斷樁;
⑥不易穿透較厚的堅硬地層;當堅硬地層下仍存在較弱層,設計要求樁穿過時,則需輔以其它施工措施,如射水或預鉆孔等;
⑦當沉入地基的樁超長時,需截除其超長部分,截樁不僅較困難,且不經濟。
(1) 錘擊沉樁法
錘擊沉樁是以樁錘(落錘、柴油錘、氣動錘、液壓錘等)錘擊預制樁的樁頭而將樁沉入地下土層中的施工方法。
錘擊沉樁法的特點:
① ?錘擊沉樁是在樁將土向外側推擠的同時而貫入的施工方法,樁周圍的土被擠壓,因此增大了樁與土接觸面之間的摩擦力;
② ?由于沉樁時會產生較大的噪聲和振動,在人口稠密的地方一般不宜采用;
③ ?各種樁錘的施工效果在某種程度下受地層、地質、樁重和樁長等條件的限制,因此需注意選用。
錘擊法沉樁的施工機械包括樁錘、樁架、動力裝置、送樁桿(替打)及襯墊等,應按工程地質條件、現場環(huán)境、工程規(guī)模、樁型特性、樁密集度、工期、動力供應等多種因素來選擇。
貝雷架批發(fā)廠家?guī)私庳惱琢褐街Ъ芊ㄊ┕ぶ饕に嚒?/p>
地基處理
?分地基處理的好壞是箱梁施工成敗的關鍵,支架地基的承載力要求不小于250kpa。拾屯河天然地基土質不良,支架地基處理采用Φ125cm的混凝土樁基礎,該基礎可將荷載傳遞到下部好土層,貝雷架設計,承載力高,沉降量小且抗震性能好。
橋梁貝雷梁柱式支架法施工主要工藝
混凝土樁基礎
支架搭設
1、鋼管立柱采用直徑Φ1020mm螺旋鋼管,起到將梁結構自重、立柱頂部支承著橫梁,下部支承在承臺或樁基礎上。鋼管立柱底端焊接10mm厚的130×130cm的鋼板,四角采用膨脹螺栓固定。為加強鋼管立柱的穩(wěn)定,在鋼管立柱端部設三角板支撐。 在鋼管立柱頂端和跨中處采用Ⅰ20工字鋼固定于墩身上。
橋梁貝雷梁柱式支架法施工主要工藝
鋼管樁接長鋼板幫焊
橋梁貝雷梁柱式支架法施工主要工藝
螺旋鋼管底端焊接
2、為保證螺旋管立柱的穩(wěn)定性,單排螺旋管各管之間需用10號角鋼交叉焊接形成穩(wěn)定橫向聯系,并做好鋼管樁下端法欄盤的預埋工作
橋梁貝雷梁柱式支架法施工主要工藝
法蘭盤預埋示意圖
3、鋼管樁和橫撐施工完畢,進行橫向主梁施工,橫梁采用兩根并排I40a工字鋼。為避免橫梁順橋向竄動,在鋼管樁上開凹槽,槽口深不小于200mm。同時為防止橫梁橫向竄動,在每根鋼管樁的槽口位置,工字鋼中心線下,采用三角形綴板與工字鋼和鋼管樁之間滿焊連接;
橋梁貝雷梁柱式支架法施工主要工藝
鋼管樁與下橫梁的連接綴板
4、為了便于底模和側模及貝雷梁的拆除,在鋼管樁和工字鋼之間安裝可調高度的砂箱,深圳貝雷架,砂箱高0.3m,本連續(xù)梁未設置砂箱,通過直接割除鋼管樁上凹槽進行落模;
橋梁貝雷梁柱式支架法施工主要工藝
砂箱斷面示意圖
5、將321型貝雷梁縱橫向位置用墨線在I40工鋼橫梁上標出,準確安放0縱向貝雷主梁,貝雷梁上部安放20#槽鋼分配梁(分配梁以兩根槽鋼背靠背形成一組,組與組之間按每50cm等距布置,且槽鋼與貝雷梁通過螺栓鎖定、連接牢固,保證支架受力時無橫向錯動)。分配梁上按照放樣位置安放方木。立桿應選用同類管徑和壁厚的鋼管或角鋼搭設;
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