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對(duì)焊法蘭加入適量碳元素可增加其硬度
能繞與其配合的管子作360度旋轉(zhuǎn)的可調(diào)對(duì)焊法蘭,它是由短管和法蘭組成,首先將短管與法蘭配合,然后短管的A處坡口與相同規(guī)格的管件組對(duì)焊接,不銹鋼對(duì)焊法蘭銷售,當(dāng)短管與其相同規(guī)格的管件組對(duì)焊接完成后由于短管與法蘭是間隙配合所以法蘭可繞短管作360度轉(zhuǎn)動(dòng),以達(dá)到法蘭與其他法蘭容易對(duì)接的目的。
對(duì)焊法蘭應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭,圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理,并作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求,超聲波探傷符合JB4730的I級(jí)要求。
具有良好工藝特點(diǎn)和性能的法蘭產(chǎn)品,能夠在使用中展現(xiàn)良好的使用價(jià)值和作用,克服了傳統(tǒng)高壓對(duì)焊法蘭的缺點(diǎn)。高壓對(duì)焊法蘭就是兩個(gè)大口徑管道的連接裝置,通常是兩個(gè)法蘭片加若干緊固螺栓。高壓對(duì)焊法蘭就是碳素鋼制成的法蘭。低碳鋼塑性好強(qiáng)度低,加入適量碳元素后就會(huì)變得堅(jiān)硬,塑性降低強(qiáng)度增強(qiáng)。
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對(duì)焊法蘭怎么退火?
對(duì)焊法蘭保護(hù)氣體壓力,是為了避免對(duì)焊法蘭輕微泄漏,爐內(nèi)保護(hù)氣體要接一定的正壓,假設(shè)是氫氣保護(hù)氣體,一般要求在20kBar以上。退火空氣,對(duì)焊法蘭一般采用純氫氣作為退火空氣,空氣純度在99.99%以上。如果另一部分空氣是惰性氣體,純度可以低一些,但不能含有太多的氧氣和水蒸氣。
無(wú)論對(duì)焊法蘭內(nèi)退火溫度是否達(dá)到溫度,對(duì)焊法蘭一般采用固溶熱處理,也就是人們一般所說(shuō)的“退火”,溫度規(guī)劃為1040~1120℃。也可以通過(guò)工藝退火爐的調(diào)查孔進(jìn)行調(diào)查。退火區(qū)域的對(duì)焊法蘭配件應(yīng)該是白熾的,但是沒(méi)有軟化和下垂。
對(duì)焊法蘭處理鑄造爐中的水蒸氣。一方面檢查爐體材料是否枯燥,爐體材料需要次烘干。二是入爐對(duì)焊法蘭管件上是否有太多水漬,尤其是對(duì)焊法蘭管件上有孔的,千萬(wàn)不要往里面漏水,不然爐內(nèi)空氣會(huì)被壓垮。
對(duì)焊法蘭爐密封,對(duì)焊法蘭光亮退火爐應(yīng)封閉,與外界空氣隔絕;當(dāng)氫氣用作保護(hù)氣體時(shí),一個(gè)排氣口打開(kāi)。檢查方法可以用水擦拭退火爐各接縫的裂紋,看是否跑;氣體短暫泄漏的地方是退火爐進(jìn)管的地方,也是出管的地方。這個(gè)地方的密封圈磨損特別短暫,要經(jīng)常檢查更換。
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機(jī)械損傷
船用法蘭進(jìn)行連接的兩個(gè)主要設(shè)備的密封面在正常的運(yùn)作管理過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)影響造成碰傷、擦傷、擠傷等。在高溫下,兩個(gè)密封面間的分子結(jié)構(gòu)發(fā)展變化,容易導(dǎo)致產(chǎn)生不同粘連,當(dāng)密封面分離時(shí),很容易就會(huì)發(fā)生拉撕,從而可以造成船用法蘭的破損。
介質(zhì)化學(xué)侵蝕
在化學(xué)侵蝕作用下,密封面出現(xiàn)局部損壞。在高速運(yùn)行中,介質(zhì)直接清洗密封面,沖擊程度變強(qiáng),不銹鋼對(duì)焊法蘭熱處理,同時(shí)介質(zhì)直接接觸密封面,破壞密封面介質(zhì)的介質(zhì)活性。
密封面加工質(zhì)量差
在密封面加工過(guò)程中,如果不按規(guī)定進(jìn)行堆焊和熱處理,密封面表面會(huì)出現(xiàn)裂紋、氣孔、氣泡等缺陷,嚴(yán)重影響船用法蘭的使用壽命。
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