拜克洛克潤(rùn)滑油(圖)-46號(hào)耐磨液壓油-液壓油

1.液壓油顆粒污染造成的原因是什么？有何危害？如何預(yù)防呢？

原因：液壓油顆粒污染造成的原因有二。一是外來(lái)帶入的，68號(hào)抗磨液壓油價(jià)格，二是工作過(guò)程產(chǎn)生的。

危害：1、粘結(jié)、堵塞過(guò)濾器、伺服閥、閥孔。2、加大泵和運(yùn)動(dòng)部件的磨損。3、加速液壓油的老化變質(zhì)。4、堵塞吸油粗濾器，46號(hào)耐磨液壓油，使泵發(fā)生氣蝕。

預(yù)防辦法：

A、油箱密封好、防塵，或安裝帶有空氣過(guò)濾器的呼吸孔。

B、成品油儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中一定要防塵、防水。

C、系統(tǒng)中必需裝有過(guò)濾裝置及時(shí)清除污染顆粒，采用帶指示信號(hào)的濾器，油箱底部安裝磁性捕集器。

D、安裝并定期檢查、清洗泵吸入的粗濾器。

E、在油缸和推桿密封處加防護(hù)罩，或吹氣防塵。

3、化

液壓油與空氣接觸會(huì)產(chǎn)生氧化變質(zhì)，高溫、高壓和某些物質(zhì)，液壓油，如銅、鋅、鋁等會(huì)加速氧化過(guò)程。氧化后介質(zhì)的酸值增加，腐蝕性較強(qiáng)，而且氧化生成的黏稠物會(huì)堵塞元件的孔、隙，影響系統(tǒng)的正常工作，因此，要求液壓油具有良好的化性。

4、剪切安定性好

工作介質(zhì)在經(jīng)過(guò)泵、閥和微孔元器件時(shí)，要經(jīng)受劇烈的剪切。這種機(jī)械作用會(huì)使介質(zhì)產(chǎn)生兩種形式的黏度變化，即在高剪切速度下的暫時(shí)性黏度損失和聚合型增黏劑分子破壞后造成的長(zhǎng)久性黏度下降。在高速、高壓時(shí)這種情況尤為嚴(yán)重。黏度降低到一定程度后就不能夠繼續(xù)使用，因此，要求液壓油的剪切安定性好。

5、防銹和不腐蝕金屬

液壓系統(tǒng)中許多金屬零件長(zhǎng)期與液壓油接觸，其表面在溶解于介質(zhì)中的水分和空氣的作用下會(huì)發(fā)生銹蝕，使精度和表面質(zhì)量受到破壞。銹蝕顆粒在系統(tǒng)中循環(huán)，還會(huì)引起元件加速磨損和系統(tǒng)故障。同時(shí)，也不允許介質(zhì)自身對(duì)金屬零件有腐蝕作用，46號(hào)抗磨液壓油一桶多少升，或會(huì)緩慢分解產(chǎn)生酸等腐蝕性物質(zhì)。所以，液壓油生產(chǎn)廠家要求使用液壓機(jī)的油要具有良好的保護(hù)金屬、防止生銹和不腐蝕金屬的性能。

1、與各種基礎(chǔ)橡膠密封件具有良好的適應(yīng)性；

2、高質(zhì)量空氣氧化安定性，減緩油品的核衰變速度，增加換油周期；

3、高質(zhì)量的消泡性能和釋氣性能，確保負(fù)壓能靈活、準(zhǔn)確、穩(wěn)定的傳遞；

4、的粘溫特性，保證液壓件在壓力和溫度變化的標(biāo)準(zhǔn)下獲得優(yōu)異的潤(rùn)滑、制冷和密封性能；

5、的抗乳化過(guò)濾，能快速分離油中的水分，大大減少過(guò)濾裝置的堵塞，保證油的正常潤(rùn)滑；

液壓油可用于各種工程項(xiàng)目、工程建設(shè)、礦山、冶金、塑料造粒等液壓機(jī)械的低、中、高壓液壓系統(tǒng)，特別適用于進(jìn)口產(chǎn)品的高速液壓系統(tǒng)，高壓和有規(guī)定的油清潔度等級(jí)；也可用于其它中低負(fù)荷傳動(dòng)齒輪設(shè)備、滾動(dòng)軸承等工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑。