齒輪傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些
齒輪傳動(dòng)是近代機(jī)器中常見的一種機(jī)械傳動(dòng),是傳遞機(jī)器動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的一種主要形式,是機(jī)械產(chǎn)品的重要基礎(chǔ)零部件。它與帶、鏈、摩擦、液壓等機(jī)械傳動(dòng)相比,具有功率范圍大、傳動(dòng)、圓周速度高、傳動(dòng)比準(zhǔn)確、使用壽命長、結(jié)構(gòu)尺寸長、結(jié)構(gòu)尺寸小等一系列特點(diǎn)。因此,它已成為許多機(jī)械產(chǎn)品不可缺少的傳動(dòng)部件,也是機(jī)器中所占比重非常大的傳動(dòng)形式。近幾年來,臺(tái)灣DSKR齒輪齒條,雖然其他機(jī)械部件的制造技術(shù)與電傳動(dòng)技術(shù)有了較大的發(fā)展,但在生產(chǎn)中占主要地位的傳動(dòng)形式仍為各種齒輪傳動(dòng)。
如何更好的降低齒輪傳動(dòng)噪聲
隨著機(jī)械工業(yè)現(xiàn)代化的飛速發(fā)展,在某些領(lǐng)域內(nèi)對(duì)齒輪傳動(dòng)的噪聲指標(biāo)提出了越來越高的要求,特別是在分貝值達(dá)到的情況下,還提出沒有雜音的問題。下面來看一下降低齒輪傳動(dòng)噪聲的措施吧。
1、提高齒坯的加工精度
1)提高齒輪孔的加工精度:齒輪孔的尺寸精度,須在孔的偏差值的中間差附近左右分布,一般定在±0.003~±0.005mm,如果超差而又在孔的設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi),臺(tái)灣DSKR齒輪齒條廠家,一定要分別轉(zhuǎn)入切齒工序,臺(tái)灣DSKR齒輪齒條供應(yīng)商,以便采取措施;同時(shí),孔的直線度需要控制在0.003mm之內(nèi);
2)控制齒坯端面跳動(dòng)及徑向跳動(dòng):齒坯的端面跳動(dòng)是直接影響齒向公差的項(xiàng)目,在加工齒坯兩端面時(shí),一定要保證平行度在0.01mm以內(nèi),然后在工裝上精鏜孔,以確保孔對(duì)端面的跳動(dòng)公差;在切齒時(shí),一定要用靠表校圓,以確保齒圈徑向跳動(dòng)公差。
水溶性淬火劑主要用來降低水的低溫冷卻速度。而水溶性淬火液在使用中的變化趨勢(shì)則正好相反,變化使低溫冷卻速度逐漸提高,企圖恢復(fù)到不加淬火劑之前的程度。普通機(jī)油在使用中的變化趨勢(shì),簡單說就是開始時(shí)低溫冷卻速度逐漸降低、蒸氣膜階段逐漸縮短而中高溫階段的冷卻速度稍有提高。使用時(shí)間增長,由于油的粘度進(jìn)一步升高,油的中、高溫冷卻速度也將減慢,致使工件的冷卻效果明顯變差。
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