脫鹽過程廢水COD變化
電滲析脫鹽過程共更換了5次汲取液,測量每次更換汲取液后廢水的COD,以及整個脫鹽過程結束時廢水的COD,分別為3 850、3 740、3 680、3 640、 3 610、3 590 mg/L。結果表明,廢水的COD隨脫鹽過程的進行而有所降低,但降低幅度較小,廢水初始COD為3 850 mg/L,當脫鹽過程結束時為3 590 mg/L。并且由COD的變化可知,次更換汲取液后廢水COD變化大,之后變化量越來越小。
這是因為廢水中的COD僅由葡萄糖構成,葡萄糖為中性有機分子,并不會在電場作用下發(fā)生定向遷移,節(jié)能高鹽廢水蒸發(fā)器設備多少錢,但由于本實驗設置純水為汲取液,故存在葡萄糖分子向汲取液遷移的濃度差推動力。而離子交換膜具有擴散性能,葡萄糖分子可在濃差擴散作用下透過離子交換膜進入汲取液,使廢水的COD降低。但濃差擴散的速率很小,故葡萄糖遷移量不大,廢水COD降低幅度較小。并且,該濃差擴散量在濃度差基本恒定的情況下,僅與操作時間有關,節(jié)能高鹽廢水蒸發(fā)器設備廠家,脫鹽過程中次更換汲取液后操作時間長達70 min,之后更換汲取液后操作時間越來越短,故次更換汲取液后廢水COD變化大,之后變化量越來越小。節(jié)能高鹽廢水蒸發(fā)器設備
青島藍清源環(huán)保公司的高含鹽量有機廢水的有機物根據(jù)生產(chǎn)過程不同,所含有機物的種類及化學性質差異較大,但所含鹽類物質多為Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等鹽類物質。雖然這些離子都是微生物生長所必需的營養(yǎng)元素,在微生物的生長過程中起著促進酶反應,維持膜平衡和調節(jié)滲透壓的重要作用。但是若這些離子濃度過高,會對微生物產(chǎn)生抑制和作用,主要表現(xiàn):鹽濃度高、微生物細胞脫水引起細胞原生質分離;鹽析作用使脫氫酶活性降低;氯離子高對有作用;鹽濃度高,廢水的密度增加,活性污泥易上浮流失,從而嚴重影響生物處理系統(tǒng)的凈化效果。節(jié)能高鹽廢水蒸發(fā)器設備,節(jié)能高鹽廢水蒸發(fā)器設備特點
青島藍清源環(huán)保公司煤氣化廢水有價物質的回收
煤氣化廢水中有機物質的回收一般指的是對酚和氨的回收,常用方法有溶劑萃取脫酚、蒸氨等。
2.1.1 酚的回收
回收廢水中酚的方法很多,有溶劑萃取法、蒸汽脫酚法和吸附脫酚法等。新建焦化廠大都采用溶劑萃取法。對于高濃度含酚廢水的處理技術趨勢是液膜技術、離子交換法等。
(1)蒸汽脫酚。蒸汽脫酚是將含酚廢水與蒸汽在脫酚塔內逆向接觸,節(jié)能高鹽廢水蒸發(fā)器設備,廢水中揮發(fā)酚轉入氣相被蒸汽帶走,達到脫酚的目的。含酚蒸汽在再生塔中與堿液作用生成酚鹽而回收。該操作方法簡單,不影響環(huán)境。但脫酚效率僅為80%,效率偏低,而且耗用蒸汽量大。
5.3青島藍清源環(huán)保高鹽廢水蒸發(fā)器反應池
調節(jié)池內的廢水用泵打入反應池,在水泵吸水管內通過加藥管加入PAC溶液,利用水泵葉輪的快速轉動將其與廢水劇烈混和形成礬花。
反應池為鋼筋絮凝土結構。
青島藍清源環(huán)保公司煤氣化廢水處理方法綜述
摘要:煤氣化是減少燃煤污染的有效途徑,節(jié)能高鹽廢水蒸發(fā)器設備特點,但氣化過程中產(chǎn)生的廢水會對環(huán)境造成污染。本文針對廢水中主要污染物的不同,對其處理方法、治理技術、工藝分別進行了論述,并提出了建議。分別介紹了煤氣化廢水中有用物質的回收,生化處理方法以及深度處理方法。
關鍵詞:煤氣化;廢水處理; 活性污泥法。
5.4絮凝沉淀池
絮凝沉淀池的作用是將絮凝反應產(chǎn)生的礬花從混合液中分離出來。
絮凝沉淀池為豎流式沉淀池,表面負荷為1m3/m2?h,沉淀時間為。節(jié)能高鹽廢水蒸發(fā)器設備,節(jié)能高鹽廢水蒸發(fā)器設備特點
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