人造金剛石聚晶復(fù)合片
立方氮化硼聚晶刀具是由許多細(xì)晶粒CBN聚結(jié)而成的CBN聚集體的一類超硬材料產(chǎn)品。它除了具有高硬度、高耐磨性外,還具有高韌性、化學(xué)惰性、紅硬性等特點(diǎn),電鍍金剛石磨盤(pán)廠商,并可用金剛石砂輪修磨。在切削加工的各個(gè)方面都表現(xiàn)出優(yōu)異的切削性能,能夠在高溫下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定切削,特別適合加工各種淬火鋼、工具鋼、冷硬鑄鐵等難加工材料。刀具切削鋒利、保形性好、耐磨性能高、單位磨損量小、修正次數(shù)少、利于自動(dòng)加工,適用于從粗加工到精加工的所有切削加工。PCBN在數(shù)控切削行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用,是一種具有良好發(fā)展前景的刀具材料。
人造金剛石聚晶復(fù)合片是在高溫高壓情況下由許多細(xì)晶粒金剛石和硬質(zhì)合金襯底聯(lián)合燒結(jié)而成的塊狀聚結(jié)體。它和PCBN一樣具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、特別是具有高的抗沖擊韌性。作為加工工具,PCD主要用于石油、冶金、地質(zhì)鉆頭、擴(kuò)孔器等,其鉆進(jìn)速度及時(shí)效均為天然金剛石的許多倍,同時(shí)鉆進(jìn)過(guò)程中還可以有效保持孔徑。人造金剛石復(fù)合片還可以用來(lái)切削非鐵金屬及其合金、硬質(zhì)合金以及非金屬材料。切削速度為硬質(zhì)合金刀具的上百倍,耐用度為硬質(zhì)合金的上千倍。
金剛石磨頭粒度及其選擇
粒度是指金剛石磨料的顆粒尺寸。對(duì)用篩選法獲得的磨粒來(lái)說(shuō), 粒度號(hào)是用一英時(shí)長(zhǎng)度上有多少個(gè)孔的篩網(wǎng)來(lái)命名的。例如, 12?粒度是指一英時(shí)長(zhǎng)度上有十二個(gè)孔,余類推。而用Wxx 表示的微粉則是磨粒的實(shí)際尺寸。按照新修訂的金剛石磨料粒度標(biāo) 準(zhǔn),每種粒度號(hào)對(duì)應(yīng)的磨粒尺寸如表2。
表2 粒度號(hào)及對(duì)應(yīng)的磨粒公稱尺寸(JB 1182—71)
金剛石磨料粒度的選擇主要與加工表面光潔度和磨削生產(chǎn)率有關(guān)?!?當(dāng)工件的磨削余量大,要求切削而工件表面質(zhì)量要 求不髙時(shí),例如去毛刺等,可選擇14??24?的粗粒度金剛石磨頭。
當(dāng)磨頭和工件接觸面積較大時(shí),要選用粒度組一些的砂 輪。例如,磨削相同的平面,用磨頭的端面磨削比用磨頭的周 邊磨削選的粒度要粗些。
磨削有色金屬和軟金屬比磨削鋼件時(shí)所用的粒度要粗一些。一般的外圓和平面磨削選用36#?70#粒度。外圓磨削大批生產(chǎn)時(shí),例如磨曲軸軸頸,選用36??46?粒度。薄壁零件磨削時(shí)容易發(fā)熱,此時(shí),粒度要選得粗一些。
粒度較細(xì)的金剛石磨頭一般用于磨削余量小、光潔度要求高的零 件。例如,刀具的刃磨一般采用60??100?粒度。螺紋磨削等則 用細(xì)于80?的粒度。
一般來(lái)說(shuō),隨著粒度變細(xì),磨削后的工件表面光潔度提 髙,但粒度對(duì)光潔度的這種影響只能就一定范圍來(lái)說(shuō)。我國(guó)上海機(jī)床廠和其他許多單位的工人和技術(shù)人員,經(jīng) 過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)和實(shí)踐,通過(guò)對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)整、改裝、改進(jìn)修整 方法,用較粗的46??80?粒度的陶瓷磨頭同樣磨出了 V12以上 的高光潔度,而用W10?W20的細(xì)粒度樹(shù)脂或橡膠結(jié)合劑加石 墨填料的磨頭可以磨出V14的高光潔度。
金剛石磨頭不僅成本低而且效果好
金剛石磨頭相比于其它材料的魔頭來(lái)說(shuō),它的成本相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)低一些,而更重要的是它的打磨效果要更好一些,所以現(xiàn)在在現(xiàn)實(shí)生活中它的使用率是非常高的,因?yàn)樗粌H能夠?yàn)檎麄€(gè)工廠帶來(lái)更高的效益。同時(shí)也能夠讓整個(gè)金屬器材在打磨的過(guò)程中有更好的質(zhì)量,所以在使用的過(guò)程中,電鍍金剛石磨盤(pán)形狀,它的利用率是非常高的。
而同時(shí)大多數(shù)人在使用這種東西,打磨一些金屬材料的時(shí)候也都能夠注意到金剛石磨頭相比于其它的材料來(lái)說(shuō),它的使用率更高一些,不僅僅是因?yàn)樗谑褂玫倪^(guò)程中可以為人們節(jié)省更多的成本,銀川電鍍金剛石磨盤(pán),更主要的原因在于它的使用過(guò)程中可以為人們提高更高質(zhì)量的材料,而同時(shí)也能夠讓人們?cè)谑褂玫臅r(shí)候節(jié)省更多的時(shí)間,所以這樣一來(lái)就減少了人們的工作量,所以工人們是非常喜歡這種材料的而同時(shí)使用了這樣的材料可以讓整個(gè)工廠的效率得到有效的提高。
所以一般使用了這樣的材料來(lái)進(jìn)行打磨的過(guò)程中都能夠?yàn)槿藗儙?lái)更好的效益,而同時(shí)大家也都知道,在使用金剛石磨頭的過(guò)程中也要根據(jù)制作的成本來(lái)選擇相應(yīng)的使用材料。一般來(lái)說(shuō),電鍍金剛石磨盤(pán)規(guī)格多,如果制作的,成本低的話,那么可能質(zhì)量會(huì)差一些,但同時(shí)如果選擇質(zhì)量好的金剛石的話,那么在打磨的過(guò)程中就一定能夠帶來(lái)更高的質(zhì)量和效果,所以現(xiàn)在工廠在一起使用這種材料的時(shí)候也都是有一定的規(guī)則的。
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