為防止裂紋產(chǎn)生,應選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,鋼結構加工,焊縫接頭應搭10~15mm,焊接中木允許搬動、敲擊焊件。鋼結構制作完成以后,要進行拋丸除銹,鋼結構加工工廠,在除銹以后的24小時之內(nèi)要進行底漆的涂刷,異形鋼結構加工廠,底漆的漆膜厚度要滿足設計要求。在底漆干到八成以后,繼續(xù)完成防腐涂料和防火涂料以及面漆的噴涂。鋼結構加工制作中,重點環(huán)節(jié)便是:放樣→下料→切割。在放樣和下料時,根據(jù)工藝要求預留制作和安裝時的焊縫收縮余量,以及切割、刨邊和銑平等加工余量。
熱加工終止溫度不得低于700℃。加熱溫度在200~300℃時鋼材產(chǎn)生藍脆,嚴禁錘打和彎曲。含碳量超出低碳鋼范圍的鋼材一般不能進行熱加工。鋼結構的生產(chǎn)加工質(zhì)量是朂根本的前提,而構件的生產(chǎn)就是流水線的作業(yè),對于每一個工序來說,都是對上一個工序的質(zhì)量檢驗。而每一道工序都要對本工序進行嚴格的質(zhì)檢,一旦發(fā)現(xiàn)不合格的地方一定要返修到合格為止。鋼材表面不得有氣泡、結疤、拉裂、裂紋、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮。這些缺陷必須清除,清除后該處的凹陷深度不得大于鋼材厚度負偏差值。
鋼結構加工安裝前,應事先檢查建筑物的定位控制線、基礎軸線、標高、地腳螺栓位置、標高和基礎混凝土質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)超差在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi),應采取措施進行校正和調(diào)整。標高檢驗時,應將實測數(shù)據(jù)與鋼柱尺寸和標高的預檢驗實測數(shù)據(jù)逐一進行比較,在調(diào)整支座底板或地腳螺栓螺母時,應消除兩者之間的誤差。基礎支承面、地腳螺栓位置和底板的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定的要求?;A混凝土的質(zhì)量問題應按有關規(guī)定處理。鋼結構是由鋼制材料組成的結構,是主要的建筑結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成,并采用化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝。各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕,且施工簡便,廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。鋼結構容易銹蝕,一般鋼結構要除銹、鍍鋅或涂料,且要定期維護。鋼結構加工材料要求有什么?鋼結構加工在使用過程中受到多種形式的作用(負載、基礎不平衡沉降、溫度等),大型鋼結構加工廠,因此,鋼需要具備良好的機械性能(強度、塑性、韌性)和加工性能(冷熱加工和焊接性能),結構才能。鋼的種類很多,符合鋼結構的只有少數(shù),如碳鋼的Q235、低合金鋼的l6Mn、高強度螺栓用20MnV (20MNV)等。
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