加工方式
隨著人造金剛石產(chǎn)量的急劇增長(zhǎng),金剛石砂輪以其優(yōu)良的性能迅猛發(fā)展,金剛石砂輪修整機(jī)供應(yīng),對(duì)加工設(shè)備需求也在快速提升。傳統(tǒng)的砂輪加工方式主要包括砂輪硬磨削(砂輪加工砂輪)和靠刀板方式(單軸電火花)兩種方式,但這兩種方式均有自身缺陷,金剛石砂輪修整機(jī)報(bào)價(jià),無(wú)法滿足現(xiàn)在砂輪加工的需求。砂輪硬磨削方式只能針對(duì)輪廓簡(jiǎn)單、精度要求不高的砂輪進(jìn)行加工,隨著砂輪硬度和耐磨性提升加工效率大大降低,在砂輪使用的新興市場(chǎng)基本淘汰;
金剛石砂輪修整機(jī)
砂輪修整全自動(dòng)控制方法在磨削加工中,砂輪的磨損狀態(tài)是影響磨削質(zhì)量的一個(gè)重要因素。該數(shù)控工具磨床可在刀片加工磨削的全過(guò)程中對(duì)砂輪狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。根據(jù)加工刀片尺寸和材料的不同,金剛石砂輪修整機(jī)銷售,需要磨削去除的體積和磨削時(shí)間也不同。綜合考慮各個(gè)因素,金剛石砂輪修整機(jī),設(shè)定自動(dòng)修整的間隔。通過(guò)對(duì)金剛石砂輪修整機(jī)磨削刀片次數(shù)計(jì)數(shù),并實(shí)時(shí)的將其與系統(tǒng)設(shè)定的修整間隔比較。
金剛石砂輪修整機(jī)具備以下特點(diǎn)
1.旋轉(zhuǎn)A軸采用高精密錐度滾柱軸承,以達(dá)到旋轉(zhuǎn)精度和平穩(wěn)。
2.修整砂輪的轉(zhuǎn)速、左右搖擺速度、搖擺行程的大小、及砂輪的位置都是可以調(diào)整的。
3.CCD攝影裝置,附有15到100倍之放大倍率及17'液晶顯示器,可以在工作中測(cè)量及檢驗(yàn)砂輪之圓弧、角度及尺寸大小。
4.CCD及光學(xué)尺寸裝置提供了簡(jiǎn)易使用的設(shè)定及量測(cè)砂輪的寬度、位置以及于修整當(dāng)中或修整之后的檢驗(yàn)。測(cè)量精度可以達(dá)到0.005∽0.01mm。
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