木糖醇干燥機(jī)-干燥機(jī)-江蘇博鴻

工作原理

該系列對(duì)輥式造粒屬擠出滑模型，其工作原理是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)減速機(jī)傳遞給主動(dòng)軸，并通過(guò)對(duì)開(kāi)式齒輪與被動(dòng)軸同步，相向工作。物料從進(jìn)料斗加入，經(jīng)過(guò)輥擠壓成型，木糖醇干燥機(jī)，脫模造球，并經(jīng)過(guò)一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進(jìn)行造粒。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料的不斷進(jìn)入，方能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

原料適應(yīng)性廣，可用于復(fù)混肥料、、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。

特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復(fù)混肥造粒，中藥渣干燥機(jī)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，是國(guó)家環(huán)境保護(hù)適用技術(shù)的推廣項(xiàng)目。

設(shè)備特點(diǎn)

1.無(wú)需任何添加劑，干粉直接制粒。

2.顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整。通過(guò)調(diào)節(jié)壓輥的壓力，控制成品強(qiáng)度。

3.循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

4.成品產(chǎn)量高，單臺(tái)產(chǎn)量可達(dá)1000kg/h以上。(堆積密度1.5×103kg/m3)

主要配置:

1.強(qiáng)制喂料器（主料斗）

2.對(duì)輥軋片機(jī)組

3.機(jī)架平臺(tái)

4.破碎整粒機(jī)

5.分級(jí)篩（根據(jù)用戶需要選配）

6.斗式提升機(jī)（根據(jù)用戶需要選配）

7. 電氣控制柜

干法壓輥的設(shè)計(jì)分為三部分，即：輥軸、過(guò)渡套、耐磨輥皮。設(shè)計(jì)中軸用合金材料，增強(qiáng)的承壓能力，大負(fù)荷的抗扭力。過(guò)渡套我們選用韌性好的材料，糊精干燥機(jī)，讓它與軸和外面的耐磨輥皮有良好的過(guò)渡，吸收沖擊力和軸的塑變，同時(shí)方便后期的維修保養(yǎng)工作。耐磨輥皮我們選用國(guó)外進(jìn)口的特種鋼材，并經(jīng)過(guò)的高頻淬火處理，大大提高了壓輥的耐磨損性和抗腐蝕性。

減速機(jī)是對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的重要傳動(dòng)部件，產(chǎn)量與產(chǎn)品硬度很多情況是減速機(jī)決定的。正因如此，我們對(duì)減速機(jī)尤為關(guān)注，憑借十多年的減速機(jī)生產(chǎn)、研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的數(shù)據(jù)要求，定制的硬齒面平行雙輸出軸減速機(jī)。

干法輥壓造粒機(jī)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

1、干法輥壓造粒機(jī)采用無(wú)干燥工藝生產(chǎn)，干燥機(jī)，常溫造粒，一次成型。具有投資少，經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn)。

2、干法輥壓造粒機(jī)結(jié)構(gòu)采用制粒、成型、篩分為一體，使其具有外形美觀，操作簡(jiǎn)單，能耗低等特點(diǎn)。主要零部件如輥體采用了具有防腐、耐磨、抗沖擊特點(diǎn) 的一種新型金屬精制而成。

3、原料適應(yīng)性廣，該機(jī)不但可用于肥料、飼料、化工行業(yè)的造粒，而且對(duì)稀土、冶金、生物制劑、環(huán)境保護(hù)工程也有很好的適用性。