材料選擇與加工方式對活塞桿的作用
首先鍍硬鉻,電鍍時(shí)在現(xiàn)在來講是一種較為普遍的應(yīng)用技術(shù),在活塞桿中應(yīng)用鍍硬鉻目的之一也是非常重要的一個(gè)是為了提高抗腐蝕能力,當(dāng)然其他的抗磨等另說。
再說熱處理,淬火、調(diào)質(zhì)是一種熱處理,基本上活塞桿的加工之后都對其進(jìn)行淬火、調(diào)質(zhì)出來。目的與作用主要是提高綜合力學(xué)性能。滿足硬度、工作強(qiáng)度的要求。
當(dāng)然還有滾壓處理,滾壓屬于一種加工方式,這種工藝方式可以改善活塞桿很多方面的問題。
1、封閉表面微小裂紋的,提高表面抗腐蝕能力、疲勞強(qiáng)度;
2、減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,提高了表面的耐磨性;
3、滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。
活塞桿材料的熱處理方法
1、45號鋼:
熱處理工藝:預(yù)備熱處理-低溫球化退火-淬火-臨界溫度淬火-高頻淬火
45號鋼是一種中碳鋼45鋼活塞桿進(jìn)行熱處理,主要是為了通過鋼材在固態(tài)下的加熱、保溫和冷卻來改變鋼的內(nèi)部組織、改變性能。淬火后表面硬度可達(dá)45~52HRC,能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能。
2、40Cr:
熱處理工藝:預(yù)備熱處理-消除工件內(nèi)應(yīng)力-淬火及回火操作-工件質(zhì)量檢查
40Cr鋼是一種低淬透性調(diào)質(zhì)鋼,湖北活塞桿,具有強(qiáng)度高、可塑性好、韌性強(qiáng)、機(jī)械性能良好等特點(diǎn)。而且它通過適當(dāng)?shù)幕鼗鹂梢愿纳其摬牡乃苄院晚g性,煙臺活塞桿廠家,使得強(qiáng)度、硬度、韌性和塑性配合恰當(dāng),溫州活塞桿,以此來適應(yīng)活塞桿的性能要求。
活塞桿自動伸出的原因
檢查液壓油箱的油量,其油量充足,活塞桿,但取出進(jìn)、回油濾芯后發(fā)現(xiàn)有部分鐵屑吸附在主泵進(jìn)油濾芯上;對主泵輸出壓力進(jìn)行檢測,主泵工作壓力、先導(dǎo)壓力都正常。分析主泵工作時(shí)產(chǎn)生噪聲有可能是進(jìn)油濾芯吸附鐵屑所致。
如果主安全閥損壞,則整個(gè)系統(tǒng)將達(dá)不到正常工作壓力,所有工作裝置的動作都應(yīng)發(fā)生異常,而此機(jī)故障初期只有斗桿缸動作異常,可初步排除主安全閥故障。
對先導(dǎo)控制油路輸出的二次先導(dǎo)壓力進(jìn)行檢測,壓力值也正常,可排除先導(dǎo)控制閥故障。如果斗桿缸主控制閥端口溢流閥損壞,則通往斗桿缸的工作油路將不能建立起壓力,斗桿缸無法動作。
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