中拓鼎承(圖)-防腐攪拌器-澄邁攪拌器

影響攪拌器輸入能量和流動(dòng)場(chǎng)的主要因素

攪拌的過(guò)程其實(shí)就是通過(guò)攪拌器葉片的旋轉(zhuǎn)向內(nèi)容器內(nèi)的流體輸入機(jī)械能，使流體獲得合適的流動(dòng)場(chǎng)，在流動(dòng)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行動(dòng)量、熱量、質(zhì)量的傳遞或者同時(shí)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程。因此，流動(dòng)場(chǎng)和輸入能量總是設(shè)計(jì)與選用攪拌器時(shí)關(guān)心的問(wèn)題，具體表現(xiàn)為：不同操作目的的攪拌過(guò)程就需要不同的流動(dòng)場(chǎng)，在攪拌過(guò)程中需要提供給流體以多大的能量；而各種攪拌器在不同的操作條件下能產(chǎn)生什么樣的流動(dòng)場(chǎng)，供給多大的能量等一系列問(wèn)題。攪拌器的選型和設(shè)計(jì)其實(shí)就是針對(duì)這種需要和可能的匹配。

下面我們來(lái)看看影響流動(dòng)場(chǎng)和輸入能量的主要因素.

影響流動(dòng)場(chǎng)和輸入能量的主要因素有以下三種。

1.攪拌器的結(jié)構(gòu)型式，主要與釜型、攪拌器和內(nèi)構(gòu)件的形狀及數(shù)量等有關(guān)。其中攪拌器和內(nèi)構(gòu)件的搭配方式產(chǎn)生的影響非常大。例如，對(duì)于低黏度流體，用一個(gè)八平葉槳式攪拌器進(jìn)行攪拌。在相同轉(zhuǎn)速下，有擋板時(shí)的輸入功率和排量分別是無(wú)擋板時(shí)的10倍和4倍。

此外，無(wú)檔板時(shí)流體的流動(dòng)以水平環(huán)向流為主，而有擋板時(shí)則以軸向循環(huán)流為主。

2.攪拌器的轉(zhuǎn)速攪拌器的工作原理與泵的葉輪相同，所產(chǎn)生的壓頭與轉(zhuǎn)速N的平方成正比，不銹鋼攪拌器，提高攪拌器的轉(zhuǎn)速．即可提供較大的壓頭。

3.被攪物料的特性，主要包括密度、流變行為、表面張力、相分率以及分散相尺寸等。攪拌過(guò)程的特性特別強(qiáng)烈地取決于物料的流變特性，如黏度等。

攪拌器中凸緣法蘭和安裝底蓋

今天我們來(lái)看看攪拌器中凸緣法蘭和安裝底蓋的安裝和選用。

1．凸緣法蘭

凸緣法蘭一般焊于攪拌容器封頭上，用于連接攪拌器，槳式攪拌器，也可兼作安裝、維修、檢查用孔。根據(jù)介質(zhì)的耐腐蝕性，澄邁攪拌器，凸緣法蘭可選用整體結(jié)構(gòu)或襯里結(jié)構(gòu)，其公稱(chēng)直徑為DN200～900mm，密封面型式有突面（R或LR）和凹面（M或LM）兩種，其中LR和LM為襯里結(jié)構(gòu)的密封面型式。

凸緣法蘭可按HG 21564選用。

2．安裝底蓋

安裝底蓋采用螺柱等緊固件與凸緣法蘭連接，是整個(gè)攪拌器與容器連接的主要連接件。根據(jù)結(jié)構(gòu)（整體或襯里）、密封面型式（突面或凸面）以及攪拌軸的安裝型式（上裝式或下裝式）。

安裝底蓋的公稱(chēng)直徑與凸緣法蘭相同；型式選取時(shí)應(yīng)注意與凸緣法蘭的密封面配合（突面配突面，凸面配凹面）。型式確定后，安裝底蓋的結(jié)構(gòu)尺寸由安裝底蓋公稱(chēng)直徑、機(jī)架公稱(chēng)直徑和攪拌軸軸徑d三者確定。

螺帶式攪拌器:螺帶式攪拌器的葉片是用帶鋼卷成螺旋狀焊接在軸上制成。它適用于中、高黏度（可達(dá)數(shù)千泊）的攪拌，有較好的上下循環(huán)性能。螺帶式攪拌器有單螺帶、雙螺帶、內(nèi)-外螺帶、螺帶-螺桿等多種型式。螺帶式攪拌器與攪拌容器壁的間隙、螺距、頭數(shù)以及帶寬等都對(duì)混合效率有影響。應(yīng)用在高黏度流體時(shí)，由于錨式攪拌器幾乎不產(chǎn)生上下流動(dòng)，防腐攪拌器，在容器中心處混合效果較差，且流體黏度越高，這種缺點(diǎn)越明顯。而螺帶式攪拌器產(chǎn)生的是以上下循環(huán)流為主的流動(dòng)，所以整個(gè)容器內(nèi)的混合效果比較好。對(duì)于錐型攪拌器，還可作成錐型的螺帶-螺桿式攪拌器，攪拌效果很好。